Circulantă Sistem de apă de întreprinderi industriale (în Panin

2.7. tratare a apelor reziduale

2.7.8. Sistem de circulare a apei de întreprinderi industriale

Cele mai multe industrii sunt mari consumatoare de apă, din cauza versatilitatea proprietăților sale și prevalența în lume.







De exemplu, în industria energetică, centralele termice și nucleare (energie termică și nucleară) fluidul de lucru este apă și vapori de apă. În funcție de scopurile pentru care apa este utilizată pentru a alimenta cerințele de calitate a apei sunt diferite. La centralele termice și centralele nucleare se disting: apa și aburul sunt utilizate ca fluid de lucru (abur, kondesat, apa de alimentare); apă adăugată (pentru a compensa pierderile din centralele electrice cu ciclu fluid de lucru); Sisteme de încălzire a apei de machiaj rețea și și apă de proces. Acesta din urmă este utilizat pentru îndepărtarea căldurii din aburul evacuat din condensatoare cu turbină în sistem gidrozoloshlakoudaleniya pentru răcirea turbinelor de petrol și gaze și a generatoarelor electrice, răcind auxiliare lagărelor mașinilor, pentru a îndepărta căldura din bazine de stocare a elementelor de combustibil nuclear și o serie de alte scopuri. O mică parte a apei de proces intră în stația de alimentare este o sursă de apă pentru prepararea aditivului de buclă și machiaj principal apă.

Prin urmare, în procesele care utilizează tehnologia apei (naturale) la o centrală electrică formată: pulpă zoloshlakovyh (pentru TPP combustibil solid), ulei și apă, păcură (pentru păcură TPP), curge atelier chimic unde se pregătește apa pentru utilizare în ciclul ca mediu de lucru (apă salină) drenează curățare chimică și echipamente de conservare obmyvok suprafețelor cazan de încălzire și sisteme de încălzire a aerului și încălzit (în comparație cu sursa) gonflare condensatoare cu turbine cu apă (poluarea termică).

Ca și în cazul altor instalații industriale, termice și energie nucleară practic două opțiuni de apă. Conform primei apa de proces luat dintr-o sursă naturală (râu, lac) și după utilizare în stația de alimentare și o resetare purificare corespunzătoare aceleiași surse. Acest sistem de alimentare cu apă tehnic --flux direct.

Conform celui de al doilea exemplu de realizare este utilizat într-o utilizare a apei centrală electrică închisă și din surse naturale de apă de serviciu la energie termică și nucleară este alimentat numai în cantități necesare pentru a compensa pierderile în fabrica sa naturală. Acest exemplu de realizare corespunde sistemului actual de alimentare cu apă de serviciu. Acestea sunt dotate cu iazuri - chillere sau turnuri de răcire.

Conform unui exemplu de realizare a sistemelor de alimentare cu energie echicurent ar trebui să fie situate în apropierea sursei de apă de mare naturală, în al doilea exemplu de realizare, această cerință este opțională.

„Normele și standardele sanitare pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării“ reglementează utilizarea preferențială a sistemelor de alimentare cu apă, în care apa reziduală după tratament este refolosit în procesele industriale de recirculare.

Analiza cuprinsă în acest capitol se poate concluziona că, în societatea viitorul apropiat ar trebui să ajungă la un astfel de mod de apă atunci când apa de descărcare utilizată în întreprinderile industriale, vor fi excluse: o schemă de întreprindere tehnologică va fi asigurată prin reutilizarea puțină apă în anumite procese industriale. Asta este peste tot ferm stabilit o reciclare a apei extrem de eficiente.

Un număr de tehnologii (fragmente de tehnologie) este cazul în prezent sau planificate pentru viitorul apropiat. De exemplu, în energia într-adevăr este o chestiune de crearea sistemelor de drenaj CPG (stații de tratare a apei, desalinizarea apei naturale pentru ciclul de apă-abur), pentru a renunța la sistemele gidrozoloshlakoudaleniya în termocentrale, combustibil solid, iar trecerea la un „uscat“, îndepărtarea nescursa de zgură și cenușă etc. [14]. Foarte promițătoare și, aparent, nu a fost încă pe deplin otsenonnoy astăzi este dezvoltarea sistemului de apă CTE inversă cu unitate de condensare a aerului Geller (Figura 2.9). [10]. O astfel de instalare include un condensator de tip amestecare, pompa și turn-radiator racire (ROB) circulant. Acesta din urmă este alcătuit dintr-o carcasă, astfel de turn tubaje, fundul căruia sunt montate radiatoare din aluminiu.

Apa (condens turbina) Pompe pompate prin radiatoare, în care răcește fluxul de aer care intră în stivă prin geamurile laterale disponibile în partea sa inferioară circulant. apa Răcit a ROB este utilizat în amestec condensator de tip pentru condensarea aburului de evacuare al turbinei. O mică parte a condensatului, într-o cantitate egală cu viteza de curgere a aburului care intră în condensator, după pompe atribuite pompei de condens și în cazanul de abur în circulație. Fluxul principal este returnat la ROB. ROB aerul se deplasează prin prin tiraj natural. Pentru a mări transferul de căldură radiatoare striate funcționează. Intensitatea transferului de căldură este foarte dependentă de înălțimea turnului. Prin urmare, înălțimea ROB pentru centralele electrice este de 150 m.

Instalarea Geller remarcabil care elimină antrenării picăturilor sau evaporarea apei din condensator în timpul răcirii sale, așa cum este cazul în iazuri - răcitoare sau turn de răcire. Acest lucru reduce semnificativ [14] pierdere irecuperabilă de apă în comparație cu-fluxul direct și în special partea din spate (cu iazuri - răcitoare sau turnuri de răcire) Sisteme de apă - până la 1% și 2% din consumul brut de apă, respectiv. aport brut - cheltuieli (m 3 / s) de apă prezentă în circulație și vin la stația de apă proaspătă. De exemplu, în [10] pentru puterea termică 5 Mill. KW la sistemul de apă echicurent pentru condens în scopul condensatorului necesită un aport constant de apă proaspătă







140 m 3 / s. Acesta - consumul brut, care are doar acces la apă proaspătă și se reciclează apa. pierderea ireversibila a apei constituie deci 1% sau 1,4 m3 / s. Atunci când sistemul de recirculare, cum ar fi turnuri de răcire, condensarea aburului în condensator trebuie să fie aproximativ aceeași cantitate de apă (140 m3 / s), dar apa proaspătă este

5% din consumul brut de apă, adică,

7 m3 / s, reversul - 95% sau 2,8 m3 / s.

Circulantă Sistem de apă de întreprinderi industriale (în Panin

Figura 2.9 - Schema instalației de reciclare a apei cu vozdushnokondensatsionnoy Geller

1 - condensator; 2 - duză condensator; 3 - o turbină cu abur;

4 - alternator; 5 - turn de evacuare; 6 - Turn de răcire; 7 - conducta de apă încălzită; 8 - conductă de apă răcită; 9 - turbină; 10 - pompă de circulație; 11 - pompă de condens

Implementare plante Geller poate reduce rata de aport de apă proaspătă în centrale electrice de 17 de ori, iar rata pierderilor ireversibile (!) - 4 ori.

Desigur, în procesele de drenaj în diferite ramuri ale industriei sunt și vor fi pe costul efectiv al producției de apă și pierderile irecuperabile, care urmează să fie compensate în conformitate cu ecuația:

În acest caz, politica tarifară în domeniul utilizării apei, în conformitate cu conceptul de dezvoltare durabilă (înăsprirea în continuare a ratelor) va conduce în mod inevitabil la o scădere în ambele Qpotrebl. și Qpoter. ca utilizator de apă va trebui să plătească pentru ceva, și mai mult. Și dacă astăzi există o anumită reținere în ceea ce privește punerea în aplicare a-condensare a aerului sistem Geller (datorită necesității de mai multe din aceste cheltuieli) [14], în limitele conceptului de dezvoltare durabilă a proprietarilor de centrale electrice vor fi obligați să meargă la cheltuieli mari de a introduce sisteme de Heller, iar acest lucru Acesta va fi introdus contribuția la protecția hidrosfera.

În acest Technosphere vine la tehnologii de drenaj, nu poate fi pusă la îndoială: 40 mai ... acum 50 de ani au fost dominate de-fluxul direct de utilități de apă de sistem; în prezent în majoritatea țărilor, o dată prin apă este pur și simplu de neconceput. . În cazul în care, de exemplu, toate aceeași centrala termică de 5 milioane de KW se află pe malul râului, cu un debit de 140 m3 / s (aceasta este râul mediu, amintim că descărcarea de gestiune Ural River este de 360 ​​m 3 / s, Nistru - 340 m 3 / s, Elba (Laba) - 690 m 3 / s), apoi co-curent TES de admisie a apei de sistem este de 140 m3 / s, și toată apa râului trebuie să fie pompat prin schimbătoarele de căldură CTE. Acesta este întregul curs de apă al râului se va transforma într-un run-off, iar canalul dintre aportul de apă și deversor va fi drenat. În același timp, a aprobat astăzi sistemul de apă reciclată pentru obiectivele de condensare a aburului în condensator trebuie să fie aportul de apă proaspătă

7 m3 / s, iar cantitatea de evacuare a apelor uzate de 4,2 m 3 / s - având în vedere pierderi ireversibile de 2% din consumul brut de apă - 2,8 m 3 / s. Acesta este un progres în reducerea proporției de deșeuri în consumul brut de apă de energie mare este evidentă. Următorul pas spre reducerea deșeurilor în sectorul energetic - utilizarea condensare a aerului Geller unități.

În ceea ce privește sistemul de buclă locală ridicată ape grase și uleioase și apele obmyvok suprafețe de încălzire, sunt formate în care curățate și răcite până la un nivel acceptabil al apelor reziduale va fi din nou direcționate către răcire suprafețele petroliere și lagărelor de gaz la etapa de spălare și Al încălzirii.

Ca parte a reducerii deșeurilor și echipamente strategice de conservare himpromyvok pentru industria energetică rămâne o chestiune de materiale de lucru pentru suprafețele interioare ale ciclului de apă-abur de elemente care pot rezista la coroziune și formarea depunerilor asociate. Rezolvarea acestei probleme va conduce la excluderea tuturor chiuvete de date. Aceasta este - problema îmbunătățirii tehnologiei de producere a energiei care vizează excluderea ei înșiși cauzele de curățare chimică a efluenților și conservarea ciclului de apă-abur a echipamentului, care este o componentă a problemei generale a creării de emisii reduse de deșeuri și tehnologii care nu sunt deșeuri (a se vedea secțiunea 2.7.5 ..).

Aceeași tendință - dezvoltarea de reciclare a apei și reducerea volumului de ape uzate - sunt observate în alte sectoare ale industriei. De exemplu, în inginerie mecanică, în multe cazuri, utilizarea sistemului de apă de magazine și situri individuale de apă reziduală care sunt stabile în compoziția circulant. De asemenea, utilizat schema de purificare în două etape, în care un plante locale de epurare a apelor reziduale eliminate anterior specifice (departamente de date, secțiunile) impuritățile și alte impurități din post-tratament este efectuat pe tratarea apelor reziduale funcționează structuri generale. Selecție scheme de purificare a apelor reziduale și, respectiv, schemele de reciclare a apei determinate de tipul și capacitatea întreprinderii, gradul de tehnologii „disposability“ utilizat, caracteristicile sursei de alimentare cu apă [12].

În figura 2.10 este o prezentare schematică a unui sistem de circulare a apei de întreprindere de inginerie mare tipic. [12]

Circulantă Sistem de apă de întreprinderi industriale (în Panin

Figura 2.10 Schema de reciclare a apei Machinery Company [12]

După cum se poate observa din figura 2.10, schema de reciclare a apei cu o singură treaptă, cu excepția faptului că partea care se referă la curățarea crom-deșeuri: acesta din urmă are două etape, cu toate acestea, a doua etapă - nu funcționează generale (nu sunt), dar facilitățile publice de tratament. Și Yeshe: sistem de apă considerat, putem spune ca in afara malostochnaya compania a trimis doar 13 apă reziduală purificată prin crom. Se pare că, înăsprirea tarifelor de utilizare a apei, compania va găsi posibilă doochistit acestor canale de scurgere pe cont propriu și trimite apă purificată în mod repetat în proces. serviciu Ulterior, este probabil să fie să se abțină de la dumping, și un rezervor de apă tratată după instalația de tratare 16. Această resetare și, în consecință, aportul de apă proaspătă poate fi mult mai scump post-tratament (post-tratament, dacă este necesar) și apă uzată de date de reutilizare. Dacă acest lucru se realizează (încetarea deversărilor 18 și 28), sistemul este considerat de reciclare a apei va fi practic perfectă, zero descărcare. Apoi, pe ordinea de zi va cădea o altă întrebare: cum de a reduce pierderea de apă în proces și, prin urmare, a minimiza gardul din ce în ce creșterea prețului de apă proaspătă.

Figura 2.11 prezintă, de asemenea, o diagramă a nedrenată camerei de pulverizare a apei locale și circulant (poz. 25 din figura 2.10) [12]. Apele uzate din băile de vopsea 1 introduse în recipientul 9 și pompa 2 sunt alimentate în electrocoagulator 3 cu electrozi de aluminiu dizolvate alimentat de redresor 4. electrocoagulator format din aluminiu fulgi de hidroxid absorb particulele de cerneală și a particulelor solide în formarea flake carter 5 numitului precipitat și alimentat la rezervor de namol pompa de apa 8. reziduale purificată 2 este alimentat în electrocoagulator 6 cu electrozi de aluminiu insolubil, în care este dezinfectat apa și a trimis atunci când fluxurile curente Condu 7, apoi - în baia de vopsea pentru reutilizare.

Circulantă Sistem de apă de întreprinderi industriale (în Panin

Figura 2.11 - Schema de lucru locală și apă pulverizată neasanate cameră [12]