Monumente din beton și marmură chips-uri

Fabricarea de monumente din beton. Descrierea detaliată a procesului.

După citirea acestei secțiuni, va fi capabil de a face monumentele chiar și fără masa de vibrații și cu o anumită experiență, puteți face fără un mixer de beton.







I. proporțiile amestecului

De obicei, amestecarea proporții de până la 70-72 kg de soluție:
  • a) ciment clasa 500 - 22-24 kg (în cazul în care nu marca de ciment în regiunea de mai sus 400, apoi se adaugă încă 20%, obținem 28-29 kg M400)
  • b) fracția de screening granit 0-5 mm (în comun -muchka) -50-52 kg
  • c) nisip de râu în cazul proiectii granit puternic cu praf, în loc de 50-52 kg 40-42 kg subiect, și nisip de râu -10 kg
  • g) plastifiant (cantitatea depinde de cantitatea de ciment), de aproximativ 250 c. Dacă plastifiant-3 (SP-1), realizată în România (Kiev distribuitori "Maporit" "Reiter"), apoi o soluție de aproximativ 70-72 kg 3,5l (plastifiant este în formă uscată și se diluează până la 70 g 1 litru de apă caldă timp de 6 ore înainte de utilizare. În formă diluată poate fi păstrată timp de ani de zile.
  • apă (după cum vedeți potrivit). Notă. S-a adăugat mai multă apă, cu atât mai mult monumentul va fi uscat și trageți-l afară din matriță va fi extrem de dificil. În plus, timpul de uscare se prelungește până la 3-4 zile. În același timp, o cantitate mică de apă duce la găuri la o suprafață a monumentului.
    Umiditatea și amestecarea uscată, pentru a evita o mare cantitate de căsătorie, cel mai bine este de a lucra pe produse mici (cum ar fi dale de pavaj).






II. procesul de fabricație a monumentului.

Rolul mesei vibratoare la fabricarea produselor este după cum urmează: se elimină bulele de aer pe suprafață și, în parte datorită vibrațiilor de înaltă frecvență internă.

Plastifiantul face ca soluție de plastic, astfel încât bulele de aer în timp ce vibrațiile sunt ușor testată din suprafața frontală în sus.

Există o metodă populară veche de site-uri de producție de masă, fără vibrații. Formularul este plasat pe o anvelopă auto. Dacă această matriță pentru producerea Stella (monument de sus), greutate medie de 70-80 kg șarjă este apoi turnat, nu toate de 70-80 kg și 20-25 kg și apoi, luând forma mânerelor, agitate timp de 20-30 de secunde. Apoi, a pus un alt 20-25 kg, din nou agitare. și așa mai departe până aproape de margine.

Nu uitați să introduceți accesorii.

Iar la sfârșitul procesului de partea din spate a necesității de a se împace cu mistria sau cu role.

II. Monumentele procesului de uscare. Camera de uscare.

Pentru buna calitate a monumentelor fabricate este important pus în scenă în mod corect procesul de uscare.

Pariezi monument in uscare, temperatura care nu este mai mică de 15 de grade, pre-învelite în celofan.

Uscarea produsului este de 1824 ore. Asigurați-vă că celofanul nu atinge frământarea, sau partea din spate a voinței ca un ziar rupt. 1824 ore, se scoate celofanul și să păstreze aceeași temperatură pentru încă 18-24 ore.

Pentru uscare, camera de uscare este utilizat cu convector. Camera de uscare este compus din rafturi, este izolat termic, cu grosimi de spumă. 40 mm pe toate laturile, cu excepția frontului. De asemenea, aparatul de fotografiat din toate părțile trebuie să stea strâns celofan. In interiorul convectorul se agață de camera de uscare.

Un astfel de cuptor se poate face într-un garaj de cărămidă. Dacă strada este -8 grade. garaj +4 grade, iar în camera de uscare de la +18 +28 grade. Convector ajusteaza orice temperatura din camera de uscare in jurul ceasului.

secțiune este în construcție