Pulbere de acoperire - o mare enciclopedie de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
acoperire cu pulbere
Pulbere de acoperire este realizată prin setarea UPN-4U; topire a făcut flacără oxiacetilenică. Pentru a obține un strat de bună calitate necesită pulberi fine, zboară la viteză mare la suprafață și, astfel, să adere bine la ea. Cu toate acestea, creșterea vitezei particulelor scade șederea lor în flacără și, în consecință, temperatura de încălzire este redusă. Mai mult, odată cu creșterea crește finețe foarte mult tendința particulelor de pulbere pentru a agrega și, prin urmare, hrănirea duzei dificile și scade suprafața de contact a particulelor cu flacăra. [1]
fluoropolimeri de acoperire cu pulbere. mai ales intens în curs de dezvoltare în ultimii ani, permite obținerea de acoperire cu un singur strat cu o grosime de 300 - 600 micrometri (în unele cazuri, până la 800 de microni), ceea ce îmbunătățește considerabil fiabilitatea. [2]
fluoropolimeri de acoperire cu pulbere. mai ales intens în curs de dezvoltare în ultimii ani, permite obținerea de acoperire cu un singur strat cu o grosime de 300 - 600 micrometri (în unele cazuri, până la 800 de microni), ceea ce îmbunătățește considerabil fiabilitatea. Compozițiile aplicate prin pulverizare cu flacără într-un pat fluidizat (vortex vibrovihrevoe pulverizat și - - a) cu jet și metode electrostatice. Aceste metode sunt mai economice, nu necesită utilizarea de solvenți. Pentru acoperire cu pulbere, folosind marcaje speciale PTFHE, copolimeri de TFE-HFP, TFE-E-E TFHE având particule de mari dimensiuni, buna capacitate de întindere. Suprafețele de articole pentru prepararea acoperirii în același mod ca și în aplicarea lacurilor și a suspensiilor. [3]
fluoropolimeri de acoperire cu pulbere. mai ales intens în curs de dezvoltare în ultimii ani, permite obținerea de acoperire cu un singur strat cu o grosime de 300 - 600 micrometri (în unele cazuri, până la 800 de microni), ceea ce îmbunătățește considerabil fiabilitatea. [4]
Vopsire de PTFE - 40DP sunt strat protector rezistent la coroziune. Poliacetal - 40D sub formă de pulbere este utilizat ca material de umplutură, în fabricarea gsrmetikovt - Capacitatea de contracție permite utilizarea PTFE 40 pentru fabricarea tuburilor contractabile. [5]
pulverizare praf de acoperire, care sunt mai puțin poroase decât în timpul depunerii firului. [6]
Pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a instala mai multe desene sau modele. Instalarea UPN-6-63 utilizate pentru pulverizarea de acoperire fuzibil și 7-65 pentru aplicarea UPN-secvențială a acoperirilor cu două straturi. [7]
Când pulverizare praf este cel mai indicat să se utilizeze polimeri având o vâscozitate scăzută, deoarece aceasta asigură o mai bună polimer tartinat pentru a justifica un strat de înaltă calitate. [8]
Pistoale pentru acoperire cu pulbere este mult mai simplă, dar necesită echipament pentru furaje pulbere. In unele pulbere pistol cu aer nu este utilizat, iar pulberea curge gravitațional dintr-un buncăr de depozitare pe gazele de flacără ale piesei de prelucrat. [10]
Din metodele Pentaplast sau pulbere de acoperire preparate dintr-un strat de suspensie anticoroziv. [11]
metode de pulverizare praf sunt larg răspândite în mare măsură constrânsă de capacitatea limitată a plantelor și a echipamentelor în ansamblul său pentru a le pune în aplicare. În acest sens, una dintre cele mai importante probleme științifice și tehnologice este de a îmbunătăți procesul de echipamente de pulverizare praf, dezvoltarea și crearea de facilități multifuncționale. [12]
UPN-6-63 (pulbere pulverizare) constă dintr-un rezervor de nutrienți și arzătoarele conectat la manșonul. Spre deosebire de fabricat anterior-1 și OTF-urilor 4L la UPN-noua instalare a unui scut fără dispozitive de monitorizare și control. Arzătorul este operat supape. Arzătorul este similar cu arzător GLN-4 și diferă de ea în prezența o duză pentru alimentarea cu aer comprimat, în loc de doi. [13]
Polietilena este de asemenea utilizat pentru acoperire pulbere și metoda de acoperire de fuziune a pieselor metalice. pulbere de plastic când este pulverizat, topit în flacăra unelta acetilenă, aerul comprimat este aplicat pe suprafața metalică, care, înainte de a fi supus sablarea. Când porțiunea de sudură încălzită la 250 - 300 ° C, este imersat (înmuiată) în 10 - 15 secunde și se răcește la o pulbere în aer. [14]
poliamide preparate prin acoperire cu pulbere și pulverizare după topire la 170-280 C (în funcție de tipul de poliamidă), pentru a se evita formarea cristalelor casante este călite în apă rece. Repartizarea uniformă a cristalelor este obținut, de asemenea, la topirea într-o atmosferă inertă, urmată de răcire lentă. [15]
Pagini: 1 2 3 4