acoperiri polimerice praf, disponibile pentru galvanoplastie
Ce este un polimer de acoperire cu pulbere
Pulbere de acoperire - o tehnologie pentru producerea de acoperiri polimerice cu proprietăți de protecție și decorative înalte. Vopsire de produse cu vopsea pulbere - o tehnologie modernă rentabilă pentru a oferi de înaltă calitate și acoperire durabilă pe metal, cu performanțe excelente.
Vopsele polimerice praf a fost dezvoltat în anii 1950. în Statele Unite ale Americii. La acel moment începe doar pentru a forma producția de automobile, care este unul dintre puținele au avut onoarea de a testa cel mai nou tip de pictura. De atunci, a durat mai mult de 60 de ani, iar fiecare persoană poate folosi de metal-polimer-filmate în fiecare zi, inclusiv în bucătăria lui. Astăzi, nimeni altul decât Europa este în plumb, în ceea ce privește eliberarea de termorigide acoperiri sub formă de pulbere. În România, situația este oarecum diferită, pentru că producția de masă de astfel de produse au început abia în 1975. Acum, pictura polimer-pulbere devine extrem de popular, care intră în mai multe straturi, ocupat anterior de convențională a stratului de vopsea.
Metoda de acoperire cu pulbere este o alternativă populară pentru spray-un material de acoperire lichid pentru piese care admit un tratament termic. In cele mai multe compoziții de pulbere de polimer strat pe articol este de 0,3 mm.
vopsele pulverulente - o compoziție de dispersie solidă, care conțin rășină formatoare de peliculă, agenți de întărire, umpluturi, pigmenți, aditivi speciali. vopsele pulverulente preparate în principal prin amestecarea componentelor în topitură, urmată de măcinarea aliajului la o dimensiune maximă a particulei.
Procesul de creare a unui polimer a stratului de pulbere este un colorant de suprafață pudră de poliester multicomponent. Vopseaua este aplicată pe metal prin electroliza. După depunere, acoperirea este formată într-un cuptor special la T = 200 C. Rezultat vopsea topit asigură o protecție împotriva deteriorării mecanice.
vopsele pulbere sunt necesare lipsa de popularitate a solvenților și conținutul substanțelor care garantează impermeabil săruri, acizi și washcoat umiditate. În același timp, îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate, este rezistent la abraziune și rezistență ridicată.
Rezistența crescută la deteriorări mecanice garantează aspectul siguranței pe toată durata de funcționare a pulberii colorate din metal acoperit cu polimer.
Principalul avantaj al metodei de acoperire cu polimer pulbere este protecția împotriva coroziunii a metalului. Iar acoperirea rezultată are o rezistență crescută de căldură, proprietăți electroizolante, durabilitate, rezistență, față de mediu și păstrează culoarea inițială corespunde standardelor europene.
Metoda de polimer de acoperire cu pulbere
În timpul formării stratului de acoperire cu pulbere aplicat creează un strat monolitic de înaltă calitate pe suprafața produsului.
Procedura pentru formarea acoperirii este realizată prin încălzirea stratului de vopsea pulbere la starea de topire sa de a forma un strat monolitic. La prelucrarea ulterioară în pelicula solidă este formată prin întărire (pentru materiale termorigide) sau răcire strat (material termoplastic). Topirea vopsele pulverulente este împărțit în trei etape: pulbere se topește și se transformă într-o stare vâscoasă-fluid; un singur strat format din particule de pulbere condensate; suprafață vopsită udat de rășină topită, formând astfel acoperire polimerică și pulbere.
Caracteristicile de acoperire cu pulberi polimerice
• grosimea acoperirii 60. 80mkm;
• rezistență ridicată la radiațiile ultraviolete;
• Raza minimă de îndoire - 1T;
• capacitatea de a colora în orice culoare.
• Rezistență sporită la deteriorări mecanice, care garantează aspectul de siguranță pe toată durata de viață a metalului vopsit.
• îmbunătățirea rezistenței la impact, isteraemost de flexiune
• înaltă aderență la suprafața vopsită
• rezistență ridicată la coroziune la umiditate, acizi și baze, solvenți organici
• Domeniu larg de funcționare de la -60 ° C. C la 150 ° C. C
• caracteristici estetice inegalabile: creșterea grosimii acoperirii polimerice poate masca defecte minore de suprafață. În plus, există mai multe efecte de suprafață vopsea polimerice, care permit obținerea unor aspect perfect de produse finite, fără o pregătire lungă și obositoare.
strat este rezistent la-polimer la coroziunea atmosferică și poate fi utilizat cu încredere în:
• atmosfera industrială agresivă medie de până la 30 de ani;
• atmosfera ușor agresivă de până la 45 de ani;
• coastă atmosfera urbană agresivitate medie de până la 15 ani.
De asemenea, aderența acoperirii este determinată de cross-cut în conformitate cu GOST 15140 „Materiale de lac. Determinarea aderenței“, prin care detectate la zero indicatori exfolierea stratului înainte și după încercare într-un mediu coroziv. După expunerea în camerele de dioxid de sulf și sare straturi daune ceață vopsea de acoperire nu este dezvăluit.
Studii stare suprafață exterioară a pieselor în timpul și după testele au fost efectuate vizual și prin fractography optic folosind un microscop binocular în conformitate cu GOST 9.407-84 „ESZKS. Paint acoperiri. Metode pentru evaluarea aspectului. "
Aplicații Vopsea pudră polimerică
Lista de produse care pot fi vopsite cu vopsele pulbere. suficient de largă. Există sectoare în care ratele de creștere mai rapidă a consumului de vopsele pulbere. Un exemplu este pulberea de polimer la suprafața interioară a conductelor pentru forarea sondelor de petrol și de pompare a petrolului, care funcționează în condițiile în care factori cum ar fi hipertensiunea arteriala, temperaturi ridicate și prezența unor medii corozive, pot exercita o influență distructivă aproape deloc, cu excepția polimerului acoperire.
În cazul în care se aplică metoda de colorare polimerice praf:
• colora orice piese metalice pentru produse
• colorarea produselor finite din metal care pot rezista la căldură până la 200 de grade Celsius
• pictura ceramică și zidărie
• pictura MDF, sticla
precum: ferestre, acoperișuri, balustrade pentru scari, elemente de fațadă, mobilier de birou, si mobilier de gradina, roți și echipamente pentru mașini-unelte, aparate de uz casnic, radiatoare, frigidere, depozitare și echipamente comerciale, echipamente sportive, instrumente și așa mai departe.
Avantaje și diferențele de vopsele pulberi polimerice la vopsele convenționale
coloratie Power-polimer diferă:
• absență obligatorie a doua colorație și amorsare;
• eficiența de pictură;
• o gamă largă de grosimi de acoperire și aderență ridicată;
• vopsea nu lasă urme pe suprafețe verticale;
• Standuri rezistente la încovoiere și a impactului;
• rezistent la coroziune și abraziune;
• prezintă o rezistență ridicată la intemperii și substanțe chimice;
• rezistent la temperaturi extreme;
• deschide posibilități pentru acoperiri care au sisteme electrice proprietăți fizice, mecanice și de protecție-decorative izolatoare moderne, chimice,;
• pictura decorativa;
• acoperire ecologic, deoarece solvenții toxice și inflamabile sunt absente, care elimină problema de siguranță și de protecție a mediului.
Ministerul Sănătății a certificat vopsele pulbere, deoarece pudra de acoperire-polimer este deosebit de atractiv și este utilizat la fabricarea de tehnologii medicale și produse alimentare, electrocasnice.
Colorantul linie polimerică
Orice linie de polimer este format din mai multe componente:
-Particulele fiting vopsea de încărcare (acoperire cu polimer de montare)
-cameră de depunere pulbere,
-sinterizare cuptor camera de polimerizare pokrytiy-,
-sistemul de transport.
În plus, este necesar accesoriu: o sursă de aer dezumidificatoare / aer comprimat obezmaslivateli et al.
1. Setări de acoperire polimerică electrice și tribostatic. Particulele de pulbere adecvate pentru colectarea din recipient (sau buncăr), le încărcare la o tensiune înaltă și formarea unei „plume“ de particule de cerneală.
Montarea utilizează principiul tribo tarifare particulelor interne (fără a aplica un potențial extern) și asigură o bună colorabilității forme complexe o cavitate interioară, unghiurile interioare. Instalarea particulelor de încărcare electrostatică metoda „externe“ și sunt caracterizate de o productivitate mai mare decât tribostatic.
Pentru cantitati mai mari de plante este mai bine să cumpere, ridica vopseaua direct din cutie.
Pentru înaltă performanță sisteme de vopsire aplicate automat polipozitionale „arma“ cu manipulatori.
2. Cams acoperire cu pulbere. Camere foto sunt utilizate pentru lucrul incintei zonei, în care procesul de acoperire cu pulbere, produse de iluminat și de colectare a vopselei nu este depus pe suprafața vopsită.
Camere foto de ajutor pentru a economisi resurse energetice companiei, desfășurata „închis“ circulația aerului în magazin, a aruncat departe aerul cald afara din camera. Modele de generațiile anterioare au fost lipsite de astfel de oportunități.
moderne camere mobile, simplu și ușor de operat. Ele pot fi mutate în jurul valorii de site-ul, construi într-o mai multe complexe. Echipat cu un filtru fin încorporat recuperatoare baterie, capturare 98% vopsea neosevshey. Curățarea filtrelor se face pnevmoproduvom inversă. Fiecare cameră are o unitate de preparare a aerului pentru conectarea instalațiilor electrice și pneumatice sisteme de acoperire polimerică.
3. polimerice cuptoare acoperiri de aglutinare. Creare căldură pentru a trece procesele reflow și polimerizare în elementul depus la pulberea. Poate fi folosit pentru a îndepărta apa din produsele vopsite și uleiurile prin încălzire. Echipament de acoperire polimer - un modern dispozitive de înaltă tehnologie care asigură o stabilitate a temperaturii interne și a pierderilor de căldură scăzute. Aerul este aspirat în partea superioară a cuptorului, acesta este alimentat de ventilatoare în elemente speciale de încălzire pentru încălzirea cavității și iese din fundul camerei. Elemente de încălzire dispuse vertical și închise cu capace speciale, care previne supraîncălzirea thermoradiation produs. de control al temperaturii asigură un dispozitiv digital, participarea personalului este redus la minimum.
Temperatura în cuptor de la 50 la 320 ° C. C
Lungimea spațiului interior de 2,0 6,5m
Lățimea spațiului interior de 1,0 până la 1,5 m
Putere nominala 8-10 kW / oră
Controlul temperaturii este automată cu dublu canal, un singur /
Elementele de încălzire sunt elemente de încălzire dispuse vertical
Executarea de trecere sau de impas
4. Sistemul de transport.
Acestea sunt utilizate pentru furnizarea de produse care urmează să fie acoperite în PP cameră de acoperire, apoi un cuptor de sinterizare și apoi - într-o zonă specială în care răcirea se produce o parte colorată și îndepărtarea acesteia. Alegerea tipului de sistem de transport dimensiuni definite și piese vopsite în greutate, și, de asemenea, linia de colorare de performanță calculată. Cu un număr mare de piese de mici dimensiuni utilizate în greutate mai ușoare de transport, transportul asamblat colector. Atunci când pictura produse personalizate de transport ușor hrănite individual in cuptor.