creuzet de grafit cu mâinile lor

creuzete din grafit - vase de topire ognepostoyannye (pentru metale) sau creuzete din care sunt preparate numai din aceeași masă argilă (argilă, argilă refractară și nisip), nu au o combinație dintre cele mai importante condiții cerute de fuziune la temperaturi foarte ridicate, și anume, ele sunt la infuzat lor nu au capacitatea de a tolera schimbări rapide de temperatură; creuzete din Hessian sunt în general cunoscute, pentru care reputația, în cazul în care nu se sparge, chiar și atunci când este încălzit de cald, va fi aruncat în apă rece, ele nu sunt capabile să reziste la condițiile de topire de oțel. În timpul construcției fabricii de oțel Obuhov în 1863 a început fără a se topi creuzete cuptoarele de regenerare nu a fost încă cunoscută și metoda Bessemer nu a fost încă dezvoltat, dar pentru că întrebarea creuzet a fost unul dintre cele mai semnificative; pentru rezolvarea ei au fost evacuate creuzete din lut cele mai bune mărci din Anglia și Germania, dar toate acestea au dovedit a fi nesatisfăcătoare; Creuzete au încercat apoi amestec cu masă carbonică, și anume, cărbune, cocs și grafit; Cele mai bune au fost creuzete G. și, prin urmare, în ciuda costului lor mai mare, planta a început să producă producția lor imediat. Creuzetele vrac G., la fel ca în lut este șamotă (m. Argilă foarte refractare E. Pre-calcinat) particule lipidice asociate (umed) argilă refractară. Creuzetele abilitate rezista la topirea fără crăpături și rvatin (peeling) într-o anumită măsură, crește cu porozitate lor, probabil pentru că îmbunătățește eliberarea vaporilor de apă în timpul uscării și o contracție corespunzătoare atât în ​​timpul uscării și în timpul încălzirii și strălucitoare de la timpul de topire. Grafitul servește ca și argilă refractară ar trebui să aibă capacitatea de a se amesteca bine cu masa de lut, pentru care grafitul nu este utilizat într-o formă granulară, și întotdeauna izmelchennny, placa. Grafitul dar porozitatea, respectiva suprafață netedă și lucioasă creuzet, la care masa topită nu se lipește deloc, ceea ce protejează creuzetul împotriva coroziunii. Mai mult, particulele de grafit împiedică oțelul din acțiunea oxidantă a oxigenului și a dioxidului de carbon, care pătrund în creuzet în timpul topirii. Creuzete fabricate sau metoda manuală sau prin presă; în ambele cazuri, făcându-le constă (precum și argilă) în comprimarea masei, puse în forme prin miez. Cel mai mare număr de trunchiuri care pot rezista creuzetul se numără trei, dar din moment ce economiile provenite din economiile din creuzet atunci când acesta va rezista la excesul de topire, nu recompensează pierderea derivată din deteriorarea vetrei, în cazul în care izbucni creuzet din deșeuri de materiale combustibile și modificări de calitate în oțel, atunci când de afaceri de luare oțel inoxidabil, acestea sunt susceptibile de a utiliza doar o singură dată. Valoarea G. creuzete este destul de diferit; la fabrica Obuhov, au făcut o capacitate de aproximativ o jumătate de cub. picioare și au următoarele dimensiuni: înălțimea de 17 dm; Diametru: 9,75 dm deasupra creuzetului, lângă partea de jos 6.1 dm; grosimea inferioară de 1,75 dm, 0,75 dm perete superior; un creuzet sub formă brută cântărește 35 FNL. și uscat - 32 lb. Sub fiecare creuzet când setarea în grătarul cuptorului este plasat pe o tavă care este preparată exclusiv din masa de argilă; dimensiunea diametrului său grosime dm 3 și 6 dm, cântărind 7 FNL. În plus, capacul se face pentru fiecare din creuzet; Este făcută din lut și a craniului, fără adaos de grafit; are două găuri: o rundă, în mijloc, pentru a determina gradul de sondă din oțel coacere și cealaltă, patrulateră, pe marginea turnării metalului topit. Ambele găuri plută, de asemenea, nu face nici grafit. Greutate capace cu dopuri 4.5 FNL.

Pe Obuhovsky creuzet instalație este numai o operație de topire, după care este purificată din zgura este măcinat la o pulbere și în această formă este o parte din masa sub numele craniului. În funcție de calitatea de grafit se adaugă, cantitatea de ea luând 4 până la 7 FNL. în creuzet. La fabrica Obuhov folosiți întotdeauna Ceylon grafit. masa ceramică refractară servește Borovitskaya craniului și argilă calcinată, și un element de conectare - grăsime (brut) Andoma argila extrasă lângă Schlusselburg. Compoziția amestecului, de obicei consumate la fabrica Obuhov, urmatoarea [Aceste date sunt raportate P. I. Brovchenko, care conduce productia creuzet la fabrica Obuhov încă de la început; Materiale de consum din România (Borovitskaya Andoma și argilă), stabilit prin grija]: grafit de la 1/6 până la 1/5 din greutatea totală, adică de la 5 la 7; FNL ... argilă refractară 7/12, craniul 10 ia FNL. și Borovitskaya coapte argilă 8 lb. și în final lipirea Andoma argilă 8 lb. În anul excreta 80-100000. Bucăți. Dispozitivele mecanice necesare pentru acest lucru sunt următoarele:. 4 runner pentru măcinarea șamotă, craniu, grafit, etc;. Tambur 2 - una pentru amestecarea porțiuni ale încărcăturii și cealaltă pentru prosevki; Apăsați 2 - un lucru și unul de rezervă, și 5, ventilator 10 pentru uscare. Pentru circulația acestor mecanisme are un motor cu aburi 30-tisilnaya. În atelier în 12 ore. schimbare de adrese de 40 la 45 de persoane; performanța medie a unei singure presă a creuzetelor 300 pe zi. Cele mai multe de lucru se realizează după cum urmează: a) grafit este sortat manual, cu ea separate piese pirite și gangă; atunci toți alergători sunt la sol la o dimensiune a particulelor sub sita de la 160 la 200 de găuri per inch pătrat. b) argilă Borovitskaya în câmpul său este împărțit într-un bar sau un biscuit; Prima lopată este ușor de tăiat în bucăți cubice, își păstrează această formă în uscare și pentru export; a doua este prin prezentarea unei conexiuni mai mică sau viscozitate și omogenitate în uscarea țăndări în bucăți de formă neregulată. Pentru creuzete de utilizate exclusiv forfetare; este sub formă de blocuri prevăzute în cuptor de calcinare, în cazul în care belokalilnogo și calcinate la căldură, astfel încât germenii sunt chiar și sinterizare; ci ca o formă de cuburi este reținut, atunci argila este foarte ușor pentru a încărca și sortare, la ce toate piesele obține nu numai roșu, dar chiar și de culoare galbenă, sunt eliminate, deoarece acesta este un semn sigur al conținutului unui exces de oxizi de fier, care ar putea afecta negativ calitatea refractare argilă. c) Andoma argila se usucă numai la 80 °, apoi fărâmițate și cernute sub alergători la aceeași sită ca și grafit Borovitskaya. g) craniul, așa cum sa menționat deja, se obține prin măcinarea creuzete care au fost făcute manual în topirea (separarea zgurii din creuzet, un ciocan, și necesită o atenție specială). Materialele zdrobite și cernute sunt luate conform rețetei de mai sus, în greutate, pentru creuzete 12, un total de 10 nq. 16 lb.; Acest amestec a fost turnat într-un tambur unde este amestecat timp de 12-15 minute; aici este trecut din nou printr-o sită de a deține suflecate particule mai mari, iar apoi se toarnă în cutie puțină apă de fierbere, la ceea ce este amestecat cu o lopată. 10 PD. 16 lb. circa 1 1/2 turnat găleți de apă clocotită; turnare trebuie să facă porțiuni mici - altfel grafit pot fi ușor separate de masa rămasă, care în aceeași proporție, și o bună agitare a compresiei în mână ar trebui să primească conexiune. Totul a spus despre materialele pregătite în exact același, astfel încât să se pregătească masa de grafit de cele mai multe plante din Europa; dar pentru următoarea plasticitatea și uniformitatea de recepție, conferă în toată masa la uzina Obukhovsky diferă considerabil de cea tradițională, unde în-1), apa, masa umezită care nu este mai mare de 15 °; 2) Cantitatea de umectare ia apă cel puțin 1,3 părți în volum; apoi unele 3) umezită masa deplasare ciocanele și bine amestecate toate lopeți de lemn, colectate împreună, și care este acoperit cu panza brut; 4) un bătător de amestecare face zilnic timp de 3 sau 4 săptămâni, iar dacă la acel moment masa este uscat, apoi înainte de a pereminaniya ei umezită cu puțină apă. Pe celelalte plante în loc pereminaniya maiuri, atunci când masa suficient de îmbibate cu apă, se schimbă picioare timp de 8 sau 10 ore. și apoi toate stratul aliniate de la 3 la 5 cm grosime; Acest strat lopeți tăiate în plăci dreptunghiulare suprapuse una de alta, astfel încât să formeze bucăți groase, care rămân pe o vreme într-un mediu rece, umed. ciocanele Pereminaniya sau picioarelor sunt concepute pentru a oferi cea mai mare uniformitate în greutate, depozitarea într-o cameră umedă sunt necesare pentru dezvoltarea aderenței între argilă refractară și liant de lut ca experiență a constatat că acest lucru stânga pentru greutate matură devine mult mai mare plasticitate. În toate funcționării instalației Obuhovsky și bătător pereminaniya picioare au înlocuit agitare timp de 20 sau 30 de minute sub alergătorilor; prin urmare, greutatea realizată prin presare manuală șurub, în ​​cazul în care două sformovyvayut uman din acestea cuburi despre mărimea unui picior, care constau din ziua 3 și chiar și la pivnițe speciale pe săptămână, având o temperatură nu mai mare de 15 ° C, Cuba triturează în greutate mature din cel ce se obține în bucăți de lungime de la 0,5 până la 1 inch, cu o grosime de pene de gâscă la creion; vederea acestor cipuri este foarte greșit, dar cel mai aproape seamănă cu forma de zig-zag; Experiența a demonstrat că este cel mai potrivit pentru cei care urmează lucrarea - vydelyvaniya creuzet sub presiune. De fiecare dată când apăsați gasca de 5 persoane care lucrează; Acești lucrători nu trebuie să se pisa doar cuburi, dar, de asemenea, se cântărește fiecare creuzet 34-36 lb bond. aceste cipuri, stoarce oală, pune-l pe rafturi ofilirea în aer deschis de la 15 la 20 ° C timp de o săptămână și apoi ridicați creuzetele pe un ascensor hidraulic la uscat și în cele din urmă le-a pus pe rafturi; Acesta sushilo în fiecare parte, de la 1300 până la 1500 de bucăți. totalizeze press este destul de simplu: în formă sau matrice (contur internă care să corespundă dimensiunilor exterioare ale creuzetului), revărsată cântărit cantitatea de greutate și apoi miezul sau cotlet (suprafața exterioară care are o dimensiune de contururi interioare ale creuzetului), această masă este comprimat, la ce bază include în ea, iar spațiul dintre matriță și cotlet se realizează pentru a forma fundul și pereții creuzetului.

Pentru operarea cu succes a presei plantelor Obuhovsky dispozitivului dat astfel încât să funcționeze simultan două nuclee, în care, la un moment în care unul este împins în matriță, celălalt este îndepărtat din creuzet finit. Acest lucru se realizează după cum urmează să se stabilească faptul că fiecare dintre miezurile 2 este fixat la shpintone sau tija acestuia; shpinton în partea de jos a acestuia are un filet, iar cea mai mare este un echipament fix. filet corespunde fiecărui piuliță shpintona plasat în pernă conectat. Este clar că, dacă shpintona de viteze începe să se rotească, apoi înșurubați se rotește într-o piuliță, sau se va mări sau micșora miezul. Pentru a roti roțile dințate disponibile în contact cu ele Sprocket între ele, și așa cum se rotește este evident că cele două roți dințate sunt rotite în direcții diferite. Dar, cu privire la modul este necesar să apăsați fiecare nucleu și ar putea urca și coborî, astfel încât tamburul trebuie să aibă două mișcări inverse. Acest lucru se realizează prin angrenaje conice în mod corespunzător dintr-o axă orizontală pe care două role așezată liber rotativ pe transmisia curelei în direcția opusă prin acțiunea mecanismului respectiv. Îndepărtarea creuzetului din matriță se face după cum urmează: imediat ce nucleul va fi eliberat din matrice, acesta din urmă împinge spre exterior, plasându-se împotriva camă, montat pe axul cu un volant; rotirea ultimelor prese cu excentric pârghia de comutare care ridică partea inferioară a matricei (forma) și împreună cu el și extrudat sub forma unui creuzet. În presa descrisă în operațiunea de nouă ore la excreta 300 creuzetelor; prin urmare, presarea creuzetului durează aproximativ 4 minute. După o săptămână de uscare de creuzete pe rafturi uscate pentru încă 2 până la 3 săptămâni de uscare, la o temperatură în creștere treptat, de la 15 la 85 °. La fabrica Obuhov în primele zile, când nu a existat o producție creuzetelor a găsit un vas cald, pus în cuptor, se presară cu cărbune; de încălzire au fost atât de lent încât o oră mai târziu, el a ajuns abia culoarea roșie; întrucât lopata de cărbune, a examinat, în cazul în care nu a format în care exfolierea (fisurilor inferioare decât la bucata scade cantitatea de masă mai mare sau mai mică) și numai după o astfel de identificare se thrashed oțel tăiat fin și a început să adăugați treptat cocs uscat. În prezent creuzete de timp puse în cuptor are un oțel ambalat și rambleu cocs se face imediat.

În funcție de cantitatea de creuzete de curry, ei tratează planta cu 1 freca. 1 p. 40 în. Per bucată, iar lucrătorii sunt plătite prin dispozitive mecanice este de 15% din acest cost, și anume, la 17. Cu piese pentru toate lucrările. Ceylon grafit achiziționat la 3 r. . Pentru 20 la pud, argila Borovitskaya la 14 pentru PUD .; de lucru a scăpat creuzetul, în cazul în care o astfel va fi mai mult de 2%, fabrica plătește nimic. Prețul de vânzare G. creuzete de (Morgan Bessel et al.) Determinată de o unitate specială numită ștampilă. ștampila Creuzet este volumul de cupru topit sau kilogram de oțel ajutaj lire să fie tăiate; fabrica astfel încât creuzet Obuhov are 85-Markov, și din moment ce chiar și atunci când Gurtovoiy de cumpărare de brand este vândut de la 8 la 10 cenți, prețul de vânzare al creuzetului este 7 p. 65 in.; chiar presupunând cele mai favorabile condiții, și anume că astfel de creuzete sunt ținute la trei topire, se constată că valoarea fiecărui căldură va fi distribuită între 75 -. 1 p. 15. Este mai scump, experiența a arătat că nu mai mult de o dată de creuzete nu stau în condițiile de topire din fabrică Obuhov.