Galvanica instalații de tratare

Compania noastra efectueaza calculul soldului materiale, definirea componentei de eliminare a soluțiilor electrolitice, selectarea industriei de galvanizare epurare a apelor uzate. Pentru a realiza proiectul de instalații de tratare, după ce vom face o specificație tehnică pentru curățarea electrolitica a apelor uzate. Suntem în curs de dezvoltare un proiect de instalații de tratare. măsuri pentru recuperarea și regenerarea soluțiilor de electrolit uzate.

fabricarea apei uzate galvanoplastie (proiectare)

Galvanizare este una dintre cele mai periculoase surse de poluare, în principal, de suprafață și rezervoare subterane, datorită formării unui volum semnificativ de ape uzate cu impurități de metale grele, compuși foarte toxici, acizi anorganici, baze, agenți activi de suprafață și altele precum și un număr mare de deșeuri solide cu conținut de metale grele formează greu solubil.
În industria de galvanizare, apa este utilizată în gospodărie, foc și nevoile tehnologice. nevoile tehnologice includ: prepararea soluțiilor de prelucrare, piese de spălat, echipamente de răcire (redresoare) și soluția (baie), alte necesități (filtre de spălare, prevenire echipamente). Consumul de apă în prepararea soluțiilor tehnologice determinate de cantitatea și compoziția soluției de baie. Consumul de apă de răcire în redresor este determinată în funcție de tipul și capacitatea acestora și este specificată în specificațiile tehnice (pașaport). Până la 90-95% din apă este utilizată în operația de spălare industria de galvanizare, consumul specific de apă depinde de echipamentul utilizat și variază într-o gamă largă 0.2-2.3 m3 per 1 m2 de suprafața tratată.
compuși metalici care sunt luate de electrolitica a apelor reziduale, au efecte nocive asupra ecosistemului. De exemplu, compușii de cupru și cadmiu, chiar și în concentrații mici, exercita un efect toxic pronunțat asupra peștilor și altor organisme acvatice.

tratament de suprafata si operație de acoperire sunt separate una de alta prin clătire operațiuni prin care producția galvanic inseparabil legată de evacuarea apei de spălare uzat. Volumul, cantitatea și calitatea efluentului depinde de fluxul de apă utilizată pentru spălare și clătire a circuitelor, precum și compozițiile soluțiilor de prelucrare și de gradul de complexitate a pieselor profilate. Astfel, raționalizarea consumului de apă prin selectarea echipamentului și clătirea circuitelor determină volumul, cantitatea și calitatea de spălare și a apei reziduale echipament de purificare și structura, performanțele sale.
Gama diversa de colector Electroplating aplicate cauzează contaminanții din ființa apelor uzate. Pe baza stării de fază a substanței în soluție, toate impuritățile pot fi împărțite în patru grupe:

• suspensie sub formă de suspensii fine și emulsii;
• coloizi și compuși macromoleculari;
• substanțe organice dizolvate în apă;
• săruri, acizi, baze, dizolvate în apă.
Fiecare grup are propriile sale metode de curățare a poluării. Astfel, pentru purificarea apei din primul grup de substanțe poluante metode mai eficiente bazate pe utilizarea gravitației, flotație, adeziune. Pentru a doua grupă - metoda de coagulare. Contaminarea al treilea grup extras cel mai eficient mod de apă în procesul de tratare adsorbție și contaminarea patrulea grup. reprezentând electroliți, se îndepărtează din apă prin transferul ionilor în compuși solubili folosind metoda reagent sau metodele de desalinizare.
În proiectarea sistemelor de alimentare cu apă a industriei moderne de galvanizare Reducerea cel mai frecvent bruscă a apelor uzate industriale care se varsă în corpurile de apă. În funcție de compoziția apelor uzate brute, primirea apelor uzate industriale standarde regionale în rețeaua de canalizare municipale, problema apei folosesc metode de purificare complexe.
Pentru a pune în aplicare obiectivele de mai sus, scopul, care este o reducere semnificativă sau eliminarea completă a evacuărilor în apă a poluanților din apele uzate industriale, automatizate de tratare a introdus plante pe baza noilor de tratare a apei companii producătoare de tehnologie. Cea mai mare creație progresivă apare astăzi produce o alimentare cu apă în circuit închis, introducerea tehnologiilor, schimbătoare de ioni de membrană și de purificare a apelor reziduale elektroflotatsionnyh, regenerarea soluțiilor cheltuite de electroliți, inclusiv acizi, baze și săruri concentrate folosind produsele extrase ca materie primă secundară.
galvanice sunt două tipuri de ape uzate:

• Concentrate bai leșii de galvanizare uzate și băi de tratament chimic;
• spălările cufundați clătire caldă și rece.

Metode de purificare pot fi împărțite în șapte grupe:

1) mecanice; 2) chimice; 3) de coagulare-flotație; 4) electrochimică; 5) sorbție; 6) membrana; 7) biologic.

Cu toate acestea, nici una dintre aceste metode singur nu asigură punerea în aplicare integrală a cerințelor moderne:

• curățarea standardelor de plafon, în special pentru ionii de metale grele;

• retur 90-95% apă bucla circulant; purificare cost redus;

• plante de dimensiuni mici, de reciclare a componentelor valoroase (acizi, baze, metale).

Pentru volume mari de producție asupra stațiilor de epurare locale, este recomandabil să se utilizeze metode electrochimice și cu membrana (electroliză, electrodializă, electroflotation) și stațiile de epurare centralizate bazate pe combinarea mai multor metode: reactiv și schimbul de ioni electroflotation.

Cu o cantitate mică de producție ar trebui să fie preferată membrană și metode electrochimice. Metodele de curățare electrochimică au mai multe avantaje față de metodele chimice: o schemă de flux simplificată a funcționării și automatizarea centralelor de producție; spațiu de producție mai puțin necesară pentru montarea stațiilor de tratare a apelor uzate; posibilitate de prelucrare a apelor reziduale fără diluare prealabilă; reducerea cantității de precipitații după tratarea apelor reziduale.

Reactivul apelor uzate din ionii de metale grele

Apele uzate din ionii de metale grele se realizează prin transferul ionilor de metale grele în compuși solubili (hidroxizi sau carbonați bazici) prin neutralizarea apelor uzate utilizând diverși reactivi alcalini (hidroxizi de calciu, sodiu, magneziu, oxid de calciu, carbonat de sodiu, calciu, magneziu). Când neutralizarea apelor reziduale acide cu lapte de var care conține o cantitate substanțială de calcar și sodă soluțiile unor ioni de metale grele (zinc, cupru, etc.) sunt depozitate ca carbonați bazici corespunzători, care sunt mai puțin solubili în apă decât hidroxizii corespunzători. În formarea carbonatului de bază este o tranziție mai completă a ionilor de metale grele sub formă de slab solubil. De asemenea, carbonații de bază ale majorității metalelor încep să precipite la valori ale pH-ului mai mici decât hidroxizii corespunzători.

Neutralizarea tsiansoderzhaschih apelor uzate

Procesul de ape uzate în galvanizarea galvanizare, cadmiere, cuprare și argintare conțin compuși extrem de simple și complexe de cianogen (cianuri): NaCN, KCN, CuCN, Fe (CN) 2, - cianurile simple; [CU (CN) 2] -, [CU (CN) 3] 2-, [CU (CN) 4] 3-, [Zn (CN) 4] 2-, [Cd (CN) 4] 2 - [ Fe (CN) 6] 3-, [Fe (CN) 6] 4-, [Ag (CN) 2] - - cianurile complexe. Cantitatea de cianură în instalațiile de galvanizare a apelor reziduale variază foarte mult, prezența Căzi colectoare - 2-30 mg / l, fără colectare căzi - până la 150-300 mg / l. Pentru neutralizarea tsiansoderzhaschih apelor reziduale, diferite modificări metoda reagent bazată pe conversia chimică a cianurii foarte toxice, produse ușor de îndepărtat: oxidarea cianurilor la cianurile mediu alcalin cu hidroliză ulterioară amoniu și carbonat.

ape uzate Reactiv din shestivalengnogo crom

crom hexavalent - acid cromic și sărurile sale sunt folosite în cromare, în tratamentul chimic (decapare, pasivare), în prelucrarea electrochimica (anodizare) cu produse siderurgice electrochimic.
Apa reziduală este tratată în două etape:
• recuperarea cromului hexavalent la trivalent;
• precipitarea cromului trivalent sub formă de hidroxid.
Ca reactivi de reducere mai mare cerere a primit sare de sodiu a acidului sulfuros - sulfit (Na2SO3), bisulfitului (NaHSO3), pirosulfit ((Na2S2O5).

Restaurarea SG6 + Cr3 + are loc conform reacțiilor:
recuperare sulfit de sodiu
Sg2O72- + 3S032- + 8H + -> 2Cr3 + + 3S042- + 4N2O
recuperare bisulfit de sodiu
Sg2O72- + 3HSO3- + 5H + -> 2Sg3 + + 3S042- + 4N2O
recuperare pirosulfit de sodiu
2 Sg2O72- + 3S2052- + 10H + -> 4Cr3 + + 6S042- + 5H2O

electroflotation

Principala tehnică de curățare hub-ul este elektroflotator sistem. care cuprinde un bloc de electrozi insolubili, sistem de colectare a nămolului, o sursă de curent constant și hota de evacuare. aparatul se bazează pe procesele electrochimice ale evoluției hidrogenului și oxigenului prin electroliza apei și efectul de flotație. Dispozitivul funcționează atât în ​​mod continuu și în mod discontinuu și prevede recuperarea solidelor în suspensie, ulei, surfactanți, ioni de metale grele, Cu2 +, Ni2 +, Zn2 +, Cd2 +, Cr3 +, Al3 +, Pb2 +, Fe2 +, Fe3 + Ca2 +, Mg2 + și altele. Sub forma hidroxizi și fosfați.
Modul electrochimice-reactivul liber este destinat pentru tratarea apelor reziduale de ionii de metale grele neferoase. Modulul este format din electroproof elektroflotatora pH twopart, rezervoarele auxiliare pentru spălare și pompe doziouyuschih apă purificată. Funcționarea modulului se bazează pe formarea unei faze disperse de hidroxizi ai metalelor grele insolubile și electroflotation. Apa de spălare care conține ionii Cu2 +, Ni2 +, Zn2 +, Cr3 +, Fe3 +, Cd2 +, individual sau într-un amestec, este alimentat în camera catodului electroproof pH unde datorită hidrogenului electroliza apei este eliberată și vine alcalinizării mediului la metale grele pH gidratoobrazovaiiya. In camera anodică separată de membrana catodice, provoacă anioni de acumulare SO42-, C1, și altele, prin care se produce desalinizarea apei. Camera este elektroflotatsionnoy hidroxizi metalici electroflotation ca flotoshlama. Eliminarea ionilor SG6 + se realizează după reducerea Cr3 +. Purificarea tsiansoderzhaschih efluenților se efectuează după oxidarea cianurilor. Dispozitivul funcționează într-un mod continuu și asigură extragerea ionilor metalici sub formă de hidroxid, ajustarea pH-ului la valorile optime obținute pentru anolit procesare flotoshlama. Flotoshlam elektroflotatora penosbornym scoasă din dispozitiv. Când apa uzată locală poate reutiliza hidroxid de metal recuperat pentru reglarea și gătit electrolit principal de baie pentru reciclare sau extracție electrochimică metal.
Schema tehnologică a apelor uzate: E1, E2, E3 container -nakopitelnaya; H1, H2 - pompă; D1, D2, -omkost prepararea unei soluții de reactiv; ND1, BL2, ND3 - pompa de dozare; P1 - amestecarea reactorului; ESP - modulul Elektroflotatsionny; IPT - elektroflotatsionnogo modul de alimentare; OP - filtru presă; KF - filtru piezoelectric; IF - Filtru de schimb ionic.

Tratamentul de schimb ionic

Când purificarea de schimb ionic a apelor uzate de la instalațiile de galvanizare îndepărtate sare grele, acid mineral alcalin și alcalino-pământos, fără metal, și alcaline, precum și unele materiale organice. Purificarea apelor uzate produse folosind rășini schimbătoare de ioni sintetice, care sunt materiale polimerice insolubile în apă, sunt granulate. În molecula schimbătorului de ioni are un ion mobil (cation sau anion) capabil, în anumite circumstanțe, se angajeze în reacția de schimb cu același semn de încărcare a ionilor în relația de schimb vode.Ionny efluent apare la echivalent și, în majoritatea cazurilor, este reversibilă. reacții de schimb ionic apar datorită diferenței de potențial chimic de schimb cu ioni. In termeni generali, aceste reacții pot fi reprezentate după cum urmează:
mA + RMb ↔ MRA + B
Fezabilitatea utilizării de schimb ionic ca metodă de curățare și retur 85-95% din apa de spălare este limitată pentru a crește conținutul de sare de la 1 la 5 mEq / L (50-250 mg / l). Acest lucru ar trebui să fie luate în considerare în definirea și proiectarea regimului de gestionare a apei în industria de galvanizare. Evident, atunci când spălarea cascadă contracurent, datorită ridicat de concentrare a apei de spălare, metoda de schimb ionic este impracticabilă.
Finish filtru de schimb ionic este necesar pentru a atinge concentrațiile maxime admise regionale ale substanțelor nocive MPC ioni de metale grele, cum ar fi Cu2 +, Ni2 +, Zn2 +. Circuitul cuprinde tratarea acidului alcalin și crom în lanțuri independente de tehnologie a apei reziduale. Schema oferă o purificare profundă a apei din metale grele la un nivel de 0,01 mg / l, solide în suspensie și ulei la 0,1-0,5 mg / l. Este recomandat pentru stațiile de epurare a apelor uzate nou construite în regiuni cu cerințe stricte ale MPC.

membrană

evaporatoare

Evaporatoare electrolitica. Acesta este utilizat în general pentru evaporarea apei de spălare în mai multe trepte (în cascadă) spălarea precum colectarea apei din baie. Folosind evaporatoare cu vid în stațiile de epurare a apelor uzate pot fi returnate în procesele de producție componente valoroase și de a reduce sau elimina deversarea de ape uzate conținând compuși toxici ai metalelor grele :. cupru, nichel, zinc, crom, plumb etc. complet La utilizarea acestei tehnologii se reduce considerabil costurile de operare ale curățare apelor uzate.
Concentrarea apelor reziduale, urmată de separarea soluți folosite pentru ape uzate desalinizare. Procesul constă în două etape: concentrând apelor uzate și evacuarea reziduului uscat (cristalizare, uscare, ardere în cuptoare). Metoda permite utilizarea ca apa desalinizată care rezultă în tehnologia de bază și au fost izolate solide - sare.
Pentru a concentra soluții în industrie, cele mai comune vaporizatoarele: vaporizatoarele single și mai multe trepte cu diferite modele.
Atunci când performanța la 2 m3 / h apa reziduală poate fi utilizată cu încălzire evaporatoare abur și agitare, fierbere se produce în ele, în vrac. Ei au următoarele dezavantaje: capacitate mică, scăzut coeficient de transfer de căldură, un conținut mare de metal, precum și necesitatea unor opriri periodice pentru curățarea suprafeței de încălzire de gunoi.
Mediu și pentru concentrarea dispozitivelor promițătoare vysokosolenyh efluenților cu suprafața exterioară a încălzirii și circulație forțată, la un debit de 2-3 m / s. În aceste condiții depunerea sărurilor pe încălzirea suprafeței este mult redusă.
Recent, pentru organizarea întreprinderilor de reciclare a apei au proliferat dispozitive cu suprafața externă a evaporare și circulație naturală sau forțată. În aceste aparate, soluția este încălzită în tuburi de evaporare și se produce o suprafață de încălzire. Pentru alimentarea uniformă a aburului la tuburile dintre carcasă și tubul extreme are un spațiu inelar. Distilatul este retras din carcasa în carcasă din partea inferioară a camerei de încălzire. Picăturile sunt separate în capcane separator cu Fante oblici. Pentru o pereche de purificare profundă a sărurilor în primul aparat două carcase instalate tavă cu bule. Ele pot fi folosite ca evaporatoare de film: tub vertical cu filme în jos și pe legătură în sus de film tubular orizontal, cu tartinabilă și rotor.

Cerere de oferta si preturi