galvanice Ecologic

Galvanizare, ca secțiune practică a electrochimie, este considerat un produs destul de decorative Științe naturale, și electroliții de sistem și soluții tehnologice, potrivit unor oameni de știință, este puțin probabil ca în viitorul apropiat va suferi o schimbare revoluționară. Prin urmare, eforturile principale ale specialiștilor care lucrează în acest domeniu, care vizează rezolvarea problemelor de mediu de galvanizare, și, mai presus de toate, pentru a contracara poluarea mediului cu ioni de metale grele (ITM).

electrolitica Dezvoltare ține pasul cu dezvoltarea de mijloace și metode de curățare a apei de producție cu litere mici ca sursa principala de scurgere ITM. Cu toate acestea, în practică, tehnologii de galvanizare au idee de metode ecologice și tehnologii pentru producerea acestora. În analiza această problemă, aveți nevoie pentru a înțelege ce fel de daune sunt deșeuri galvanice. Conform Manualului, editat de NV Lazarev „substanțe nocive în industrie“, unele dintre ele sunt enumerate mai jos:

• Compuși cadmiu - în doze microscopice letale pentru pești și alte organisme acvatice; crom hexavalent (la> 0,01 mg / l) în apă distruge microflora rezervorului;
• crom, beriliu, plumb, arsenic, cobalt, litiu și derivații lor au efecte cancerigene, mutagene și teratogene asupra organismului uman;
• Nichel provoacă o așa-numită „eczema de nichel si mancarime“, și are un efect toxic;
• stronțiu, intrând în om, acționează ca o otravă nervozitate și mouse-ul, și hidroxid de stronțiu provoca arsuri la nivelul pielii și ochilor;

etc. unul are doar să sublinieze că manualul de referință Equipnet.ru, este format din 3 volume.

Procesele tehnologice de bază care pot contribui la scurgerea de fluide de proces și electroliți includ:

• silicați de degresare, fosfați ai metalelor alcaline, și metode electrochimice;
• Gravare acizilor suprafețelor metalice;
• galvanizare;
• cu cupru electrolit bazat pe sulfat de cupru;
• nichelaj;
• crom anhidridă cromică;
• placare cu cadmiu;
• strat de staniu-bismut;
• oxidarea anodică a aluminiului și a aliajelor sale;
• Oțelurile de oxidare chimică;
• oxidarea cuprului;
• metale polizare electrochimice, etc.

Această listă este departe de a fi exhaustivă, dar toate tehnologia în mod obligatoriu și consumă apă, este în primul rând la chimia dăunătoare „saturat“, contaminând în continuare a mediului. Sa electrolitica de ieșire de compensare se referă la probleme majore în crearea de tehnologii ecologice, în funcție de starea de fază a substanțelor nocive de deșeuri. „Electrolitica periculoase“ este conținut în apă sub formă de:

• suspensie de suspensii fine și emulsii;
• Coloizi și compuși cu greutate moleculară mare;
• substanțe organice;
• săruri, acizi, baze.

Suspensii și emulsii eficient utilizate metode, bazate pe forța gravitației, flotație și adeziune. Coloizi și compuși cu greutate moleculară mare sunt îndepărtate din apă prin coagulare. Straturile organice sunt de obicei adsorb cu succes. săruri ușor solubile, acizi și baze ale patrulea grupa reprezentând electroliții transformați în compuși solubili sau metoda reagent de desalinizare.

Apele uzate galvanoplastie substanțele dăunătoare pot fi în diferite faze, care se completează reciproc, dar acestea sunt de obicei dispuse la principiul dominant. În funcție de aceasta, tratamentul este mecanică, coagulare chimică și flotație, electrochimice, adsorbție, membrană și biologică.

Desigur, nici una dintre metodele singure nu oferă tratamente de înaltă calitate, în special în ITM. Recent, cele mai populare sunt metode electrochimice. Acesta este principiul „ca cure bat“, adică curate metoda electrochimică și / sau membrană (electroliză, electrodializă, electroflotation).

Cele mai populare dintre ele - de la ITM reactiv, prin transferul ionilor în compuși solubili (hidroxizi sau carbonați). Acest lucru se realizează prin neutralizarea reactivilor apelor uzate alcaline. Când neutralizarea apelor uzate, ioni de zinc, cupru și altele. Carbonati precipitat ca soluții foarte concentrate de lapte de var sau sodă. Depunerea are loc în rezervoare de sedimentare cu verticală mișcare în jos, în sus a apei sau raft subțire jompuri. neutralizează suplimentar floculant apei limpezi - poliacrilamidă și precipită la% umiditate 98-99 timp de câteva zile păstrate în shlamouplotnitele. Apoi, filtru de vid, o centrifugă sau o presă până la 65%.

Deoarece reactivul utilizat și soluțiile cu conținut de fier. Metoda a fost numită ferită. Aici, tratarea apelor reziduale se bazeaza pe sorbția ITM hidroxid de fier magnetic si formarea de fier. Punct de vedere tehnologic, este ușor. Colectarea apelor uzate se adaugă sulfat de fier, hidroxid de sodiu 40% și hidroxid de azot. Mai mult, acțiunea de nivelare a pH-ului, apa uzată este încălzită cu abur și barbotat cu aer. Într-o zi după filtrarea apei limpezite este trimis să se scurgă.

Metoda pe care să se concentreze - electrocauterizare, care este de obicei folosit pentru curățarea crom-a apelor uzate. Electrocoagularea se bazează pe procese fizico-chimice care au loc în fluid sub influența unui curent electric este electrostatic, electrochimice, electrolit, hidrodinamice și concentrare.

Convențional, această purificare metodă are loc în etape: generarea de pe ITM suprafața electrodului, migrarea ITM din electrodul în soluția de curățare, formarea de compuși greu solubili cu soluția componentelor ITM particulelor coloidale și aderența compușilor greu solubili nou formate. Hidroxizii obținute în această formă flocoane, care are loc absorbția altor impurități. Dezavantajul este pasivarea electrodului (ITM tasări și alte impurități pe anod), care concurează în diverse moduri - ultrasunetele, vibrații, tremurături, presiunea apei, curățare mecanică, etc. Electrocoagulator constă dintr-o placă verticală a celulei și iluminatorului.

Aceleași procese fizice și chimice care au loc în timpul electrocauter, specific și galvanokoagulyatsii. Diferența fundamentală constă în modul de a conduce ionii de fier din stocul de curățare. Coagularea se produce din cauza diferențelor de potențiale electrochimice de cocs și / amestec de cupru de fier, care este trecut prin apa uzată. În soluție există galvanic, în care fierul acționează ca anod.

Purificarea acestei metode are loc în fluxul de butoaie unde așchii de fier amestecate într-un raport de 4 rotative: 1 sau 2,5: 1 cu cocs sau cupru chips-uri, respectiv. Datorită rotației tamburului există o reciprocă amestecuri de frecare și de suprafață de fier reînnoire. Apoi, apa a trecut prin cuvă, tratat în continuare cu lapte de calcar, și supus la filtrare mai multe etape de particule fine de feritelor și cocs prin materiale poroase.

O altă metodă de tratare a apelor uzate este o curățare de schimb ionic. Metoda este eficientă pentru îndepărtarea metalelor grele de apă, metale alcaline și alcalino-pământoase, acizi minerali și baze. În acest scop, granule sintetice de rășini schimbătoare de ioni în compoziția care are un ion mobil (cation sau anion). Datorită diferenței de potențial chimic ale rășinii schimbătoare de ioni apare ca răspuns ITM. Există diverse rășini schimbătoare de ioni și de construcție a industriei de galvanizare de purificare a apei. De la întreprinderile autohtone, filtre schimbătoare de ioni disponibile în comerț pot distinge Taganrog „Krasnii boilere“ și instalația de cazane Biysk.

În această revizuire analitică Equipnet.ru necesară pentru a menționa metoda electroflotation. Ea se bazează pe reciprocă „lipirea“ de bule de gaz produse pe cale electrolitică, cu particule de contaminare. La limita fazei „lichid-gaz“, prin reducerea suprafeței formează un unități cu bule de gaz cu densitate mai mică decât apa. Apa expulzat vaporii nou format „bubble-particule“ plutesc la suprafață și se acumulează în forma flotoshlama regulat scos din aparatul de curățare.

Technopark MUCTR DI Mendeleev (România) a dezvoltat elektroflotator care poate oferi epurare a apelor uzate fiabile și de înaltă calitate de producție electrochimica ITM Cu2 +, Ni2 +, Zn2 +, Cd2 +, Cr3 +, Al3 +, Pb2 +, Fe2 +, Fe3 + Ca2 +, Mg2 + și altele.

Interesant, potrivit analistului Equipnet.ru, este metoda de osmoza inversa si ultrafiltrare. Această metodă se bazează pe abilitatea unică de pătrunderea apei printr-o membrană semipermeabilă, într-o soluție sau a apelor reziduale industriei electrochimice. Din apa se produce presiune osmotică care squeezes moleculele de apă prin membrană în soluție, creșterea nivelului în container învecinat. După atingerea unui echilibru între presiunea apei și nivelul de echilibru soluție apare. Dar este necesar să se aplice o soluție de suprapresiune, există efect de osmoza inversa, ceea ce conduce la faptul că apa este îndepărtată din apele reziduale, iar ITM concentrat efluent. Această metodă de curățare funcționează ca osmoza inversa (giperfiltratsionnyh) și unități de ultrafiltrare.

circuite moderne tehnologii curate metode de producție electrochimice se bazează exclusiv pe tratarea apelor uzate, ITM încărcat și derivați ai acestora. Trebuie remarcat faptul că această problemă este extrem de important, deoarece de la ea într-o anumită măsură, depinde de starea de sănătate a prezentului și viitorul omenirii.

Alexander Sitnikov, în special pentru www.Equipnet.ru
Fotografii de la site-ul 8a.ru, agta.ru

>>> Vrei pentru a discuta despre această idee de afaceri cu mai multe detalii? Ne asteptam la Forumul nostru