Materiale pulverulente Spray - chimist de referință 21
Acoperirea prin pulverizare electrostatică în domeniul de înaltă tensiune este folosit ca soluțiile de polimer. și compoziții de pulbere. Ultima metodă are mai multe avantaje [5] nu este necesar să se utilizeze un solvent mai eficient (aproape 100%), utilizarea materialului de pornire nu este nevoie de o zone de izolare atentă, care nu ar trebui să fie acoperite, deoarece pulberea poate fi smulsă înainte de reflow sau perii de aer pentru a curăța . Un dezavantaj al metodei de pulbere necesară acoperiri ulterioare aplicate-fuziune. [C.48]
Fig. 11.12. Schema de aplicare a materialului pudră la sârmă acoperită cu pulverizare
Atunci când materialul de pulbere cu jet de pulverizare este aplicat produsului preîncălzit din duze speciale de aer - manual sau mecanic. Metoda este simpla capacitate, relativ mare și permite obținerea unor acoperiri de bună calitate. Cu toate acestea, utilizarea sa largă este limitată la articole au nevoie de preîncălzire. [C.179]
metodele descrise mai sus, de asemenea, poate produce articole tubulare cu pereți subțiri (de exemplu, recipiente), fuzionarea semifabricatul obținut prin pulverizarea unui material de pulbere pe suprafața matriței. Un N. aplicație deosebit de promițătoare pentru fabricarea polimerilor cu rată -roy topire ridicată. Când N. în electrice. de înaltă tensiune câmp pulbere [c.179]
proces de pulverizare cu flacără constă în aceea că jetul de aer de particule în suspensie în acesta un material sub formă de particule este trecut printr-un arzător cu gaz Playa (fig. 70). Durata de contact a pulberii cu gazele fierbinți și cantități mici la sutimi sau miimi de secundă. Cu toate acestea, în acest timp particulele de polimer au timp să se încălzească până la 120-150 ° C și mai sus și se mișcă în stare plastică. acolo unde este posibil coalescența lor pe suprafața încălzită a articolului. În funcție de cerințele de acoperire și natura materialului de pulverizare se poate aplica unul sau mai multe straturi. iar grosimea totală a acoperirii poate varia de la o fracțiune de milimetru până la câțiva milimetri. [C.165]
Lipsa generală a acestei și a altor. unități structurale [331] pentru pulverizare cu flacără - productivitate scăzută și un grad semnificativ de descompunere a materialului sub formă de particule. [C.201]
În Franța, dispozitivul patentat pentru alimentarea materialului sub formă de particule la pistolul de pulverizare. Principiul de curgere a pulberii se bazează pe crearea de injecție ca urmare a diferenței de tuburi cu diametre pulverizatorului. Datorită tubului efect de aspirare nu este înfundat cu pulbere și uniform depus pe elementele [c.202]
Acoperirea într-un câmp electric bazat pe utilizarea de câmpuri electrice de forță de interacțiune cu polimerul încărcat prezent în stare fin divizată, constă în faptul că particulele încărcate ale pulberii sub acțiunea forțelor câmpului electrostatic pentru a muta articol încărcat oppositely și depuse pe suprafața sa. Această metodă permite eliminarea preincalzirea de articole pentru a reduce pierderea de material pulbere în timpul depunerii. acoperit nu numai pe metal, ci și pe suprafețe neconductoare (lemn, plastic, pânză, hârtie și așa mai departe. d.) procesul de depunere automatizată, [c.378]
Plasma metoda de pulverizare [14, p. 169] este că materialul de pulbere este încălzit în fluxul de plasmă. având o temperatură de până la 8000 ° C și se topește, o viteză mare este aplicată pe suprafața tratată. plasma Polucha.yut prin trecerea unui gaz inert (argon, heliu, azot) prin arc voltaic (1, p. 248]. încălzirea rapidă (timp de câteva secunde) și prezența unui gaz inert, pentru a preveni degradarea polimerului. [C.168]
Acoperirea prin picurare metoda de pulverizare prin folosirea unei pulberi. tija și sârmă dispozitive. Conform metodelor de încălzire a aparatelor de material de acoperire pulbere sunt împărțite în gaz-flacără, plasmă și detonare, izolație și sârmă - pentru gaz, arc electric, de înaltă frecvență și plasmă [85]. [C.69]
În loc de sârmă poate fi utilizat pentru pulverizarea pulberii dintr-un metal corespunzător sau material nemetalic (pulbere de acoperire) [c.625]
În metoda de pulverizare a materialului de pulbere care formează învelișul, se trece la o pulbere fină printr-un arzător de pulverizare cu flacără. Deoarece gazul combustibil utilizat este de obicei acetilena. ardere Acetilena are loc într-un curent de oxigen. [C.321]
acoperire cu flacără din oțel inoxidabil. In procesul de acoperire cu flacără a unui material sub formă de pudră, sârmă sau tijă, din oțel inoxidabil, în diferite grade oxidate. Din acest motiv, suprafețele de oțel inoxidabil. de obicei, conțin oxizi. De aceea, pentru acoperirea cu flacără utilizate oțeluri inoxidabile. pelicula de oxid, care au și densitatea și densitate încetini dramatic procesul de oxidare în continuare. materiale pulverulente din oțeluri inoxidabile pentru depunere nu conțin granule fine capabile uniform oxida - arde în timpul aplicării. Acoperirile realizate din oțeluri inoxidabile nu sunt supuse reflow. Oțelurile inoxidabile In mod similar sunt acoperite cu fontă inoxidabil. Dacă materialul care este aplicat pe oțel inoxidabil. nu este rezistent la coroziune, acoperirea trebuie să impregneze cerezine sintetice. În acest scop, suprafața acoperită este încălzită și frecarea-l cerizină. În cazul în care o rezistență termică ridicată a acoperirii. impregnarea rășini fenolice hidrofile. [C.294]
Unitatea de pulverizare pneumatică constă dintr-un rezervor umplut cu un pistol de pulbere (Fig. 61) și furtunuri. Rezervorul este alimentat cu aer comprimat. antrenând amestecului aer pulberi prin furtun la duza pistolului. Articolul care urmează să fie acoperite în primul rând trebuie să fie pus pe deasupra punctului de topire de pulbere. Această metodă se caracterizează prin pierderile grele ale materialului pulverizat, dar echipamentul este simplu și ieftin. Este folosit pentru a acoperi obiecte mari de formă simplă. suprafețele interioare le, oasele și rezervoare acoperite. Învelișul nu are o grosime uniformă și un aspect bun. [C.240]
flacără metoda de pulverizare este utilizat în diferite domenii ale tehnologiei. În URSS, a fost dezvoltat pentru prima dată în unional Institutul de Cercetări Științifice industriei autogen (VNIIAVTOGEN) [13]. Încălzirea și evacuarea jetului de pulbere poate fi drenate instalare estBlyatsya pentru vopsire 1-OTF. În acest aparat, materialul sub formă de particule antrenate curent de aer comprimat, vyhodyash, acesta din injector, iar canalul de fantă este descărcat la suprafața țevii între jeturile de ardere amestec vo.zdushno acetilenă. În acest caz, jetul de flacără acoperă pulbere și se încălzește materialul sub formă de particule la o stare plastică. [C.79]
Dispozitive de pulbere. Când pudra de gaz-flacără (ajutaj) metoda, pulverizarea materialului pudră. care formează învelișul este trecut printr-un arzător de pulverizare cu flacără. Deoarece gazul combustibil utilizat este de obicei acetilena. Arderea acetilenei la 3000 ° C în curent de oxigen are loc prin reacția C2H2 + 1,50g = 2S0 + HO. Datorită temperaturii ridicate de flacara a particulelor de pulbere topit într-o stare de picături fine a lovit suprafața părților acoperite și să se angajeze cu ea. [C.69]
Cu jet de cerneală pulberi metodă de depunere. Această metodă constă în aceea că jetul de aer al amestecului de pulbere, folosind un spray pneumatic aplicată pe suprafața preîncălzit. Această metodă poate fi aplicată materialului pudră în produsele de diferite mărimi și modele. Comparativ cu metoda flacără-jet este mai simplu. productiv, nici un pericol de supraîncălzire. Cu toate acestea, ea are unele dezavantaje necesită preîncălzire. că este dificil de implementat un produs de dimensiuni mari, în creștere de pulbere pierdere (50%) în timpul pulverizării, este dificil să se obțină o grosime de acoperire uniformă și un aspect bun. pulberi polimerice DEPUNERE prin cabine de pulverizare sau produse în celulele echipate cu sistem de filtrare pânză ventilyaschyunnoy pentru captarea pulberii. [C.195]
Cel mai frecvent folosit material de umplutură, și este disponibil mai mult sau mai puțin universal, este măcinat (pulverizat) de cuarț, dar în unele cazuri, o mare realizare și nitrura de bor. O serie de umpluturi minerale se referă la un tip special de modificarea caracteristicilor tehnologice și operaționale. De exemplu, pentru a crește constanta dielectrică a materialului pudră. care poate fi necesară atunci când pulverizare într-un câmp electrostatic. se utilizează dioxid de titan. Aluminiu acoperiri de hidroxid de arc rezistența crește, și fibre de sticlă tocate - rezistență mecanică aerosil și alte materiale de umplutură fin divizate, cu o suprafață mare pentru a crește viscozitatea topiturii etc. proprietăți abrazive și altele schimbă atunci când se administrează în termoreactiv pudră de umplutură polimerice termoplastice - .. polietilenă pulverulent, fluoroplastic. [C.24]
Pe un exemplu de pulverizare cu pulbere de acoperire fluoroplastic (branduri F-3 și F-32L) folosind un pat fluidizat este prezentat în [4] că eficiența electrodepunere depinde puternic de concentrația particulelor în spațiul interelectrodic. De exemplu, atunci când pulverizarea peste nivelul stratului la o intensitate a câmpului relativ scăzută (3H- = 3,5 kV / cm) elekt1roosazhdeniya eficiență mai mare când sunt introduse în stratul de produs. Acest lucru se datorează faptului că stratul de deasupra suprafeței produsului precipitat de particule, de preferință, cu o sarcină mare, în timp ce în stratul poate fi depus spațiate strâns la suprafața particulelor componente și taxa minimă. Această din urmă împrejurare determină densitatea redusă a straturilor depuse, lejeritatea lor. Astfel. straturile de pulbere depuse deasupra patului fluidizat sunt mai dense. Cu toate acestea, odată cu creșterea intensității câmpului asupra cantității de pulbere a precipitat crește produs mai rapid în cazul imersiunii în patul fluidizat. Pentru a preveni spate corona se recomandă reducerea intensității câmpului la pulverizare 3 produse fluidizate ionizate, cu colțuri și muchii ascuțite - 3,3 kV / cm [4]. În orice caz, pentru fiecare material sub formă de pulbere există o relație certă între stratul de limitare tolnginoy depus și tensiunea aplicată pentru pulverizare electrostatică. 4 51 [c.51]
Metoda cu plasmă. Această metodă are, de asemenea, avantaje față de flacăra de gaz - acoperiri obținute cu porozitate mai mică și mai uniformă. Prin utilizarea unui gaz neutru sau reducerea oxidarea substratului și pulberea pulverizată nu se produce [14]. Acoperirea folosind iMod 5-68 instalații și alte cap special cu plasmă este realizată (Fig. 4.19). Gazul ionizat (azot, argon, hidrogen, heliu, etc.) Părăsirea capul cu jet de plasmă având o temperatură de aproximativ 15 K. Ltd. Materialul sub formă de particule este introdus în jetul de plasmă la un anumit unghi, în funcție de temperatura de topire a particulelor de pulbere. Metoda cu plasmă pulverizat. vysokonagrevostoykie materiale anorganice, de obicei, [14]. [C.75]
pulverizare Indicatorii modului sunt stabilite în funcție de tipul de echipament metallizatsiopnoy metalic pulverizat și materialul metalizată. Metalizarea suprafeței de articole din materiale plastice, de obicei, efectuate de sârmă sau flacără pulbere (acetilenă-oxigen) aparat. Acesta este un proces de metalizare rațional și arc electric în care nu există nici un risc de supraîncălzire obiectelor metalizată gazelor de ardere. [C.127]
După determinarea structurii compozitului - selectarea componentelor și funcțiile lor de distribuție începe să abordeze cea mai dificila sarcina de a face compozit. vk.tyuchayuschemu geometrie selecție de armare (de exemplu, diverse țesute) și metoda cea mai eficientă a componentelor compozite conexiuni de proces cu un altul (de exemplu, tehnici de sol-gel. metalurgiei pulberilor. Metode de depunere-sputtering și altele). Cu toate acestea, principala dificultate nu este în asamblarea componentelor individuale ale compozitului, și în formarea între o firmă și un compus specific. În același timp, joacă analiză preliminară un rol important fanichnyh a proceselor care au loc în sistem. interacțiunea interfaciala influențează rezistența de legare a componentelor, posibilitatea apariției reacțiilor chimice la interfața și formarea de noi faze, formând un compozit caracteristici, cum ar fi rezistența la căldură, rezistența la medii agresive. caracteristici de rezistență și Dru Gia importante ex shtuatatsionnye ale noului material. Punerea în aplicare a tpOJ con nu numai eu pentru personal, ci și pentru structura necesită dezvoltarea teoriei. care ar permite de a anticipa modul în care aceasta va afecta sau modifica altfel proprietățile compozitului. Când a devenit posibil pentru a crește numărul de combinații de matrice și de fibre de ranforsare, și o armare stratificat început simplu ustu loc pat complex de armare țese. cercetatorii au inceput sa caute modalitati de a evita o abordare pur empirică. Problema este că, la caracteristicile din fibre (et particula al.), Matricea și aranjamentul lor de a prezice comportamentul compozit. [C.12]
Tehnici de lichidare progresivă produse de etansare - string (picurare) impregnare, precum și combinând acest lucru cu procesul de înfășurare. Metoda Promițător pentru etanșarea CEA Napa, lenie.ch într-un pat fluidizat de material polimeric sub formă de pulbere. Turnării și pulverizare luchshche oferă protecție împotriva CEA umiditate. decât altele. modalități de etanșare. [C.471]
Metalizarea prin pulverizare se realizează acoperirea cu mâna-gun sau plante mecanizate, care, prin metoda de topire a unui metal sunt împărțite în gaz-flacără (fig. 41) și a arcului electric (fig. 42). cerere de flacara (FPG), în funcție de starea materialului pulverizat poate fi un fir, tijă și pulbere. Între sârmă și depunerea Prutkov nici o diferență substanțială în material ca un fir sau tijă este furnizată prin deschiderea centrală a arzătorului și topit într-o flacără (vezi. Fig. 41, de asemenea). Jetul de aer comprimat rasp1lyaet [c.221]
Stratul de pulbere pulverizat datorită forțelor electrostatice de atracție pot fi păstrate pentru o lungă perioadă de timp pe suprafața produsului (mai mult de 24 de ore). Experimentele efectuate cu pulberea EPOS-1, a arătat că rezistivitatea ridicată a materialului permite obținerea unui strat continuu pe articol învelișului de pulbere fără este detectată apariția de corona înapoi. Emisiile de caracter rizuyuscheysya de material sub formă de particule și formarea de pori fini în stratul de pulbere. [C.71]
materialul de pulverizat este alimentat în dispozitivul de dispersie din sârmă de metal vpde. tijă ceramică, flacără fuzibil (pulverizare de sârmă), metalul topit sau o pudră fină (acoperire cu pulberi). Sputtering de obicei se produce un curent de aer comprimat, dar folosit uneori etgo azot, argon sau gaz combustibil. [C.624]