placare

acoperire galvanică este o metodă de acoperire de metal în alte mijloace de electroliză. Această procedură se efectuează folosind metode convenționale de imersiune. După această precondiționare plăcile cu circuite sunt încărcate în baia de placare, care este o capacitate a unui izolator care este umplut cu un electrolit și prevăzut cu anozi (ele pot fi solubile și insolubile) și un dispozitiv pentru menținerea temperaturii și agitarea soluției.

Taxe de procesare

Transmiterea DC conduce la faptul că masca de protecție neacoperit și conectat la porțiunile de electrod ale plăcii sunt acoperite de un strat de nichel sau aur anumită grosime. Poziționarea corectă a anozilor asigură faptul că grosimea stratului de acoperire este de aproximativ uniformă.

aurire PCB se realizează de obicei cu ajutorul unui proces în două etape. În primul rând, ele sunt scufundate în baie, în care nichel este aplicat prin galvanizare. Acesta utilizează o densitate mare de curent, prin care se depune o soluție acidă a unui strat de nichel, o grosime de 0,05-0,1 microni. Acest lucru asigură o aderență puternică de nichel și cupru, care reduce porozitatea acoperirii și, de asemenea, pentru a preveni pătrunderea cuprului în stratul de aur. După spălare, articolele sunt, de obicei, se deplasează într-o baie de aurire în cazul în care capacitatea este fabricat din strat de aur la 0,5 m de electrolit.

Galvanizare și decorațiuni

Chiar și în cele mai vechi timpuri a existat un decor din metal artistice. Producția modernă sugerează că, pentru a conferi anumite proprietăți particulare ale metalului tratament de suprafață galvanic fie utilizate. acoperirile de protecție ale metalelor nobile pot fi obținute prin precipitarea metalelor din saramuri sub influența unui curent electric. Cu aceste acoperiri este posibil pentru un timp destul de lung pentru a menține culoarea și luciul de bijuterii. Ei nu numai ca previne închiderea la culoare a produselor, dar, de asemenea, au un efect excelent de lustruire. De exemplu, placare cu aur sau argint permite să păstreze permanent culoarea și luciul de bijuterii.

Există mai multe variante diferite ale acestui proces, fiecare dintre care implică utilizarea unui metal:

cromare

Această suprafață difuză din oțel crom saturație sau depunerea pe părți ale materialului stratului dintr-un electrolit sub acțiunea curentului electric. În acest caz, se electrolitica axat pe protecția împotriva coroziunii este aplicat pentru decorare, sau pentru a mări gradul de duritate superficială. Placarea în industrie și pot fi folosite pentru decorarea. În acest caz, obiectivul principal al procedurii - conferind un luciu metalic de suprafață frumos spectaculoase. Detaliu înainte de aplicarea de crom pentru a fi lustruit.

proprietăți de acoperire

cromare greu se caracterizează prin rezistență la căldură, rezistență ridicată la uzură, higroscopicitate slabă, frecare redusă, și plasticitate scăzută. Mai mult, suprafața primește astfel de proprietăți ca și stabilitate în termeni de frecare, capacitatea de a rezista la distribuirea sarcinii, precum și dezavantajele asociate cu distrugerea ușor concentrate sub sarcini de șoc. Placarea crom sub formă de lapte are un grad scăzut de duritate și rezistență la uzură, porozitate redusă. Suprafața este protejată împotriva coroziunii menținând în același timp un aspect decorativ atractiv.

Utilizarea industriei cromare

Scopul principal pentru care este utilizat în industrie, aceasta oferind detalii ale unor astfel de proprietăți, cum ar fi o durabilitate crescută, creșterea rezistenței la coroziune și pentru a reduce frecarea. Prin acest proces, oțelul devine mai puternic, gazul nu este supus la coroziune și nu este distrusă în mediul marin și apa obișnuită, acid azotic. acoperire galvanică de acest tip duce la faptul că defectele de suprafață devin semnificative numai din cauza a ceea ce este necesar pentru a face prelucrarea ulterioară, deoarece în acest caz, nici un efect de aliniere.

Folosind acoperiri de cupru relevante în acele cazuri în care este necesară pentru a crește conductivitatea electrică, precum și utilizarea lor ca un strat intermediar pe produs de oțel înainte de a fi depus crom, nichel sau alt strat. Astfel, este posibil să se asigure o aderență mai bună și pentru a spori capacitatea de protecție. Cupru placare nu este, în general, utilizat ca separat sau decorativ. Datorită metalului activ este capabil să prevină formarea de scântei, produsul poate fi utilizat în industria de petrol și gaze.

Folosirea cuprare

Acest procedeu este folosit pentru acoperirea cuprului pe produs de oțel sau o sârmă de oțel. De multe ori, acest tip de acoperire este utilizat pentru a proteja zonele de produse din oțel din ciment și prelucrate în același timp, sunt expuse la acele zone care se așteaptă să continue procesarea prin tăiere.

Galvanica de acoperire din metal, în acest caz, adesea folosite în industria de petrol și gaze pentru a preveni formarea de scântei, în câmpul electric pentru depunerea ulterioară a acoperiri multistrat destinate pentru protecția și decorarea, în producția de plăci cu circuite imprimate, pentru a îmbunătăți lipit, precum și multe altele. Suprafata devine de culoare de la roz deschis la roșu închis. Nuanțele nu sunt de obicei standardizate.

galvanizarea

Una dintre cele mai comune metode de protecție a produselor din metal este galvanizare. De obicei, este utilizat pentru tratamentul unei varietăți de clase de aliaj sau oțel carbon. Galvanizată de acest tip este suficientă cerere pentru protecția articolelor din sârmă și elemente de fixare. Obținerea într-un mediu umed, suprafața zincului servește ca anod, încetinind astfel, reacția de oxidare, iar metalul de bază în timp ce beneficiază de protecție împotriva factorilor de mediu nefavorabile.

Galvanizată de acest tip poate fi utilizat numai după ce produsul de metal care urmează să fie prelucrate într-un mod special. Pentru a face acest lucru, le clar de rugină, la scară, răcire hardware aplicații de lubrifiere. Când procesul de galvanizare este finalizată, produsul trebuie supus clarificare, adică este gravat cu o soluție slabă de acid azotic, urmat de pasivare. Deci, nu numai că este posibil pentru a crește rezistența produselor galvanizate la factorii negativi, dar, de asemenea, pentru a le face mai mult decorativ, care este, pentru a adăuga strălucire și o anumită nuanță. Galvanoplastie Tehnologie în acest caz implică grosimea stratului de zinc de 6 microni până la 1,5 mm.

nichelare

Protecția produselor din metal poate fi realizată folosind o varietate de tehnologii. Una dintre cele mai populare și comune în acest moment este nichel. O astfel de popularitate se datorează proprietăților chimice de nichel. Acesta dispune de un grad ridicat de rezistență la coroziune într-un mediu apos, iar oxidul de nichel previne oxidarea în continuare a metalului. În plus, nichel slab cedat la săruri, acizi și baze, cu excepția acidului azotic. De exemplu, o grosime de placare 0,125 mm protejează împotriva majorității gazelor industriale cu agresivitate crescută. Este foarte important și un astfel de moment: nichelare cedat la aproape toate metalele, astfel încât această metodă poate fi utilizată pentru prelucrarea ulterioară a produselor.

Utilizarea nichelului este adecvată pentru o gamă largă de sarcini:

- protecția produselor din metal;

- utilizați ca un strat decorativ;

- formând un strat preliminar, care va fi supus prelucrării ulterioare;

- recuperarea pieselor și ansamblurilor.

Acoperirea se caracterizează prin rezistență ridicată la uzură și duritate și este recomandat pentru părțile componente care funcționează în condiții de frecare, în special în absența oricărei lubrifiere, utilizate pentru protecția împotriva coroziunii și asigură, de asemenea, de calitate scăzută lipiri temperatură de brazare, toate prescris în ISO. Acoperiri electrochimice au crescut de sfărâmare, cu toate acestea, nu este recomandat să producă arderilor și îndoire piese procedura de nichelare a trecut. Se recomandă să se aplice pentru detalii slozhnoprofilirovannyh. După procedura de tratament termic în condiții de 400 grade Celsius acoperire devine duritate maximă.

Tin-Bismut

Acoperirea de staniu se caracterizează prin rezistență la acțiunea compușilor cu conținut de sulf, este recomandat pentru părțile care sunt în contact cu cauciucul și materialele plastice. Printre proprietățile sale pot fi numite aderenta excelenta, cu metalul de bază, elasticitate, capacitatea de a îndoire, desen, ștanțare, flare, presa-fit, precum și de retenție bună în timpul machiaj. acoperirea cu staniu proaspăt se pretează bine la lipire.

Placarea îmbunătățește caracteristicile pieselor conductoare, oferindu-le proprietăți de izolare electrică superioare, precum și protejarea împotriva impactului diferitelor substanțe. Mai mult, această metodă permite obținerea de suprafață excelentă având o vedere în oglindă, precum simulează stratul de email. Este dificil de apreciat electrolitica cât de important în industria modernă ca dezvoltarea tehnologiei a permis de a face procesul mai perfectă.

Cele mai mari keshbek 50 de magazine online cu Megabonus Popularitate keshbek utiliza servicii (retur pentru clienți din banii cheltuiți pentru a le cumpere) a crescut constant. Acest lucru este de înțeles, pentru că uneori.