Procesele de producție galvanice

Galvanotehnica - electrolitic depunerea unui strat subțire de metal pe suprafața oricărui obiect metalic pentru a proteja de coroziune, spori durabilitatea, protecția împotriva carburarea, în scopuri decorative, etc. rezultată Acoperirea galvanizată - .. Precipitatiile - ar trebui să fie compact, iar structura - finegrained . Pentru a realiza o structură fină de precipitare, este necesar să se selecteze compoziția corespunzătoare a electrolitului, temperatura și densitatea curentului.

acoperire galvanică din metal - este o modalitate foarte bună de a evita multe probleme și pentru a crește durata de viață a echipamentelor, mașini și alte dispozitive. Galvanizarea prin crom sau nichelare necesită un proces special de producție și de personal calificat.

Galvanizarea este un proces electrochimic în care stratul de depunere de metal este format pe suprafața articolului. Electrolitul este o soluție depozitat săruri metalice. Produsul în sine este un catod, un anod - o placă metalică. Când curentul curge prin metal săruri electrolitice disociază în ioni. ioni metalici Pozitiv migrează spre încărcate catod, rezultând în electrodepunere metal.

Grosimea, densitatea, structura electroplacare poate varia în funcție de compoziția electrolitului și de condițiile de proces - temperatura, densitatea curentului. Astfel, de exemplu, prin variația raportului dintre acești doi parametri se pot obține un nichel mat sau lucios de placare cu crom, placare pentru înălbitori adăugate în electrolit strălucitoare - compuși sulfo.

Acoperiri decorative au o grosime mică, structura de cereale și o densitate suficientă. Pentru a asigura rezistența aderenței acoperirii la produsul trebuie să fie la suprafață cu grijă de preparare, care cuprinde prelucrarea (șlefuire și lustruire), îndepărtarea oxizilor și degresarea suprafeței. După acoperirea produsului a fost spălat și neutralizat într-o soluție alcalină.

Chromium de acoperire în ceea ce privește utilizarea lor funcțională sunt printre cele mai versatile. Cu ajutorul lor crește duritatea și rezistența la uzură a suprafeței de articole și instrumente, restaura piesele uzate. Acest lucru se datorează prezenței pe film de pasivizare suprafață este foarte dens natura de oxid, care, după o ușoară deteriorare ușor restabilită. Acesta este utilizat pe scară largă pentru protecția împotriva coroziunii și în scopul decorativ suprafeței produsului ornamental. În funcție de condițiile de proces pot fi obținute prin diferite proprietăți de acoperire.

strat de zinc protejează împotriva distrugerii coroziunii metalelor feroase nu sunt doar mecanic, ci și electrochimic. Acoperiri de zinc sunt utilizate pe scară largă pentru protecția împotriva coroziunii a pieselor mașinii, elementele de fixare sunt utilizate pentru a proteja împotriva coroziunii a conductelor de apă, rezervoare de nutrienți care vin în contact cu apa dulce, la o temperatură nu mai mare de 60-70 ° C, precum și pentru protecția articolelor fabricate din metale neferoase din benzină și ulei, etc.

produse din oțel acoperite cu nichel si metale neferoase (cupru și aliajele sale) pentru protecția împotriva coroziunii, finisajul decorativ de suprafață, pentru a îmbunătăți rezistența la uzură mecanică și pentru scopuri speciale. acoperiri de nichel au o rezistență ridicată la coroziune în atmosferă, soluții alcaline și anumiți acizi organici, care este în mare parte datorită exprimat puternic capacitatea de pasivare de nichel în aceste medii. Acoperirea de nichel este bine lustruit și poate fi ușor adus la un finisaj oglinda.

acoperire chimică nichel conținând 3-12% fosfor, comparativ cu o rezistență mai mare la coroziune electrolitica, rezistența la uzură și tenacitate, mai ales după tratamentul termic. Are porozitate scăzută. Avantajul principal al procesului de placare cu nichel electroless este distribuția uniformă de metal pe suprafața articolelor gofrate de orice tip.

Principalele acoperiri aplicații de staniu - protecția produselor împotriva coroziunii și asigurarea sudabilitate a diferitelor părți. Acest metal este rezistent la atmosfere industriale, chiar și compusul cu conținut de sulf în apă, media neutră. În ceea ce privește produsele din aliaj de cupru este un strat de staniu anod protejează cupru și electrochimic. acoperirea cu staniu este extrem de flexibil și poate rezista cu ușurință evazata, ștanțare, îndoire. Acoperirile au o bună aderență la substrat, asigură o bună protecție la coroziune și aspectul frumos. staniu ușor proaspăt sudat folosind flux spirtokanifolnyh, dar dupa 2-3 saptamani de sudabilitate capacitatea sa se deteriorează.

Acoperirea de cupru se aplică pentru protecția produselor din oțel de cementare, pentru a îmbunătăți conductivitate electrică, și de asemenea ca un strat intermediar pe produsele din oțel, zinc, aliaje de zinc și aluminiu, înainte de aplicarea nichel, crom și alte tipuri de acoperiri pentru o mai bună aderență sau la creșterea capacității de protecție. Ca o placare audio independent pentru scopuri decorative sau pentru protecția împotriva coroziunii nu sunt în general aplicabile.

Silver are o rezistență mare conductivitate, reflectivitatea și chimice, în special sub acțiunea soluțiilor alcaline și majoritatea acizilor organici. De aceea, stratul de argint obținut folosit în principal pentru a îmbunătăți proprietățile conductive ale curentului de suprafață care transportă piese, face suprafata de proprietăți optice ridicate, protectie pentru echipamentele si dispozitivele de alcalii și acizi organici, precum și în scopuri decorative.

Cea mai comună zincare și cuprarea

Acoperiri de zinc sunt utilizate pe scară largă pentru protecția metalelor feroase împotriva coroziunii în diferite zone climatice și într-o atmosferă de gaze industriale poluate, pentru protecția împotriva influenței directe din apă proaspătă și efectele corozive ale kerosenul, benzină și alte produse petroliere și lubrifianți. Intr-un mediu saturat cu vapori de mare, stratul de zinc nu este stativ.

Acoperirea de cupru este cel mai des folosit pentru a salva ca Covorul de nichel cu nichelare si cromare. Deoarece oțelul de acoperire intermediar și fier cu cupru se realizează o mai bună aderență între metalul de bază și acoperire metalică și scade efectele nocive ale hidrogenului. acoperiri de cupru sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă pentru protecția locală în timp ce carburare și electroformarea. acoperiri de cupru sunt bine lustruite, care are implicații pentru acoperiri decorative și de protecție. magazine de placare bine echipate sunt aproape toate plantele de inginerie și de prelucrare a metalelor.

Fiecare strat metalic proces galvanic constă într-o serie de operațiuni separate, care pot fi împărțite în 3 grupe:

1. Lucrări pregătitoare. Scopul lor - Prepararea Meth (suprafață) a acoperirii prin galvanizare. În această etapă a procesului se realizează lustruire, degresare și decapare.

2. Procesul de bază, al cărui scop este de a forma acoperiri metalice respective folosind metoda de galvanizare.

3. operațiuni de finisare. Acestea sunt utilizate pentru rafinarea și protejarea acoperiri galvanice. Cel mai frecvent utilizate pentru aceste scopuri pasivare, vopsire, lacuire si lustruire.