Procesul metodelor puțuri de foraj, complicații

Foraj - este procesul de rupere roci tehnica de foraj speciale. De foraj, la fel ca multe alte tehnologii, are mai multe direcții.

procesul de foraj include spargerea de roca folosind o tehnica de foraj, rezultând într-o gaură de sondă.

Aceste zone depind de poziția formațiunii de munte:

• vertical;
• direcțională;
• orizontală.

de stabilire a procesului în direcția Pământului numit foraj baril. Ulterior, canalul numit sondă. În diametru ar trebui să fie mai mică decât lungimea. Capetele de erupție (care începe), situat pe suprafata. Sacrificarea și țeava se numește baza și pereții sondei, respectiv.

Procesul de preparare

Când puțuri forate întâi:

Procesul de foraj burghiului imposibilă fără echipament special.

1. La forajul semănătoarea este adus tehnica porție.
2. Apoi, începe procesul de forare. Este de a aprofunda gaura de sondă prin spălare și de foraj.
3. Pentru a evita prăbușirea pereților de foraj desfășura izolare zonală - lucrări de consolidare a straturilor pământului. Pentru aceasta forate în pământ și coborâtă pentru a pune conductele care sunt conectate în coloane. Apoi, tot spațiul dintre țeavă și cimentul sol (tamponiruyut).
4. Ultima fază de lucru se numește sonde de dezvoltare. Aceasta include deschiderea ultimului strat, instalarea de zona efectivă de drenaj, precum și perforarea și provocarea fluxului.

Pentru a începe de foraj în primul rând, aveți nevoie pentru a efectua lucrări de pregătire.

În primul rând, să elaboreze documente de autorizare de tăiere și de compensare a pădurii, dar ai nevoie pentru a obține consimțământul forestier. La pregătirea site pentru lucrările de foraj se realizează după cum urmează:

Înainte de a începe găuri de foraj, este necesar să se îndepărteze pământul de copaci.

• defalcare a zonelor în zone ale coordonatelor;
• doborârea copacilor;
• aspect;
• muncitorii din construcții din sat;
• pregătirea unei baze pentru foraj;
• de pregătire și aspect;
• instalarea fundațiilor pentru rezervoarele de stocare a combustibilului;
• dispozitiv de stocare obvolok, echipamente de gătit.

Următoarea etapă de lucru - este pregătirea echipamentelor Derrick. Pentru a face acest lucru:

• face instalarea de echipamente;
• linii de asamblare;
• asamblare de substructură și bază blocuri;
• turnuri de instalare și de creștere;
• punerea în funcțiune.

Înapoi la cuprins

lucrări preliminare

După ce masina de gaurit este instalat, vine o comisie specială pentru a verifica echipamentul și calitatea muncii.

În cazul în care platforma de foraj este gata să înceapă să lucreze la pregătirea pentru foraj. Odată ce mașina de foraj este instalat și construcția de clădiri finalizate, forarea unor controale speciale ale Comisiei. echipajele de foraj master, luând o comisie cu ea monitorizează calitatea muncii, verificarea tehnica și executarea protecției muncii.

De exemplu, lămpile în conformitate cu metoda de executare ar trebui să fie antiex carcasa, iluminatul de urgență a mea pentru 12 V. ar trebui să fie distribuit tuturor observațiilor făcute de Comisie trebuie să fie luate în considerare înainte de foraj.

Înainte de a începe foraj, echipamente dotate cu echipament adecvat: gropi pătrat, prăjini de foraj, burghiu, scule și dispozitive mici, carcase pentru conductor, instrumentele de măsură, de apă și așa mai departe ..

Pe de foraj trebuie să fie pentru case de locuit, mobilier de gradina, sala de mese pentru lucruri de uscare, la laborator pentru analiză a soluțiilor, de echipamente de stingere a incendiilor, precum și un instrument de lucru auxiliar, semnele de siguranță, kituri și medicamente, spațiu de depozitare pentru echipamentul de foraj, apa.

instalare Scheme pentru instalații de foraj.

După ce echipamentul de foraj a fost instalat, începe o serie de lucrări la instalarea ulterioară sistem de combatere, în cursul căreia a efectuat instalarea de echipamente și testare mecanizare scară mică. Tehnologia collaring începe cu instalarea catargului. direcția sa trebuie să fie setat exact pe axa centrală a turnului.

După centrarea turla de foraj este produs de direcție. Această scădere a conductei pentru calire sondelor și umplerea capătul său superior, care trebuie să coincidă cu direcția jgheabului, cu ciment. Odată ce a fost găsit direcția în timpul forajul sondelor, verificați încă o dată alinierea între axele rotorului și turnului.

In centrul bine forate sub gaura pentru pătrat și în conducta casetat. Forarea mărcilor pit bine turbodrill frânghia de cânepă are loc pentru a se evita rotirea prea rapidă. Un capăt este fixat la platformele de picior, iar al doilea este ținut în mâinile prin blochok.

Înapoi la cuprins

completare

Diagrama formațiunii geologice detectarea in situ a uleiului: 1 - argilă, 2 - saturate cu apă gresii, 3 - rezervor de ulei.

• structura sondei;
• structura rocilor în locul secțiunii geologice;
• complicații care pot apărea în timpul forajului, și așa mai departe .;
• apoi tratate carte de reglementare;
• discută despre activitatea fără probleme și cablajul rapid.

Procesul de foraj poate fi pornit cu design-ul următoarelor documente:

• tinuta tehnica geologică;
• Rezoluția privind intrarea într-o operațiune de forare;
• carte de reglementare;
• schimbare revista;
• Jurnalul de noroi de foraj;
• Înregistrarea în jurnal de protecție a muncii;
• integra activitatea motoarelor diesel.

La forarea următoarele tipuri de mecanisme și materiale pot fi utilizate:

• Echipament de cimentare;
• pancarte privind siguranța și protecția muncii;
• echipamente de exploatare forestieră;
• apă și tehnică potabilă;
• un helipad;
• ciment de foraj și nămolurile;
• reactivi chimici;
• Carcasa și țevi de foraj.

Conducerea echipamentelor de perforare a găurii de sondă.

Drilling - metoda ștanțat în care se formează arborele de rocă. Astfel de mine (fântâni) au fost testate pentru prezența de petrol și gaze. Pentru a produce această wellbore perforare pentru a provoca afluxul de petrol sau gaze naturale din orizontul producătoare. În continuare, demontarea tuturor echipamentelor de foraj și platformelor. Etanșarea bine stabilit cu numele și perioada de forare. După aceea deșeurile este distrus, toate hambarele îngropate și reciclat deșeuri metalice.

de obicei, prin primele sonde cu diametrul maxim nu depășește 900 mm. În final, el ajunge foarte rar de 165 mm. procesul de foraj include mai multe procese în care are loc construcția găurii de sondă:

• proces de adâncire fundul găurii de sondă prin intermediul instrumentului de rocă de foraj de colorare;
• îndepărtarea rocii fracturată a carcasei bine;
• Mount foraj;
• studii geologice și geofizice ale rocilor și orizonturi productive de detectare defect;
• coborâre și adâncimea cimentare.

Conform adâncimea sondei sunt de următoarele tipuri:

• fin - adâncimea de 1500 m;
• Mediu - la o adâncime de 4500 m;
• Adânc - 6000 m;
• ultradeep - peste 6000 m.

Procesul de foraj - este ruperea burghiului de rocă. Rupt parte a soluției de rocă frecarea fluxul de spălare (lichid). Adâncimea sondelor crește în timpul distrugerea întregii zone a feței.

Înapoi la cuprins

complicații apărute

Colapsul peretelui găurii de sondă poate avea loc din cauza unei structuri de rocă instabilă.

În cazul în care procesul de foraj un bine ar putea fi unele complicații. Acesta poate fi:

• prăbușește pereții arborelui;
• absorbția lichidului de spălare;
• accident;
• găurire inexacte un foraj și t. d.

Avalanșele pot apărea datorită unei structuri de rocă instabilă. Ele pot servi ca un semn;

• hipertensiune arteriala;
• prea puternic lichid cu vâscozitate de spălare;
• prea mult moloz la spălarea mea.

Soluție de spălare Absorbția se datorează faptului că soluția este turnată în groapă, supt complet formarea. Acest lucru se întâmplă de obicei atunci când straturile sunt poroase sau permeabila.

Drilling - procesul prin care învelișul rotativ este adus la măcelărie, și apoi a ridicat din nou. Astfel, starea de bine forate la 0.5-1.5 m bumping temelii. După aceea, gura țevii este coborâtă pentru a preveni eroziunea solului și a lichidului de spălare, lăsând godeurile cad în jgheab.

adâncimea Schema și înclinarea unei sonde de țiței.

și viteza de foraj ax depinde de proprietățile fizice ale rocii, diametrul și tipul burghiului. Acesta controlează regulatorul de viteză de rotație care generează sarcina electrică de pe coroana. El creează o anumită presiune pe perete freze și coajă de jos.

Înainte de a începe forarea trebuie să-l facă un desen proiect, care arată:

• proprietăți fizice: roci duritate, stabilitate, și saturația apei;
• adâncimea și înclinarea găurii de sondă;
• Diametrul final al găurii de sondă, care este influențat de duritatea rocilor;
• Metode de foraj.

proiect sonde Pregătirea începe cu selectarea adâncimii sale, diametrul la capătul de foraj, collaring structura unghiuri.

Adâncimea forajele depinde de Kartirovochno analiza geologică cu cartografierea ulterioară.

Înapoi la cuprins

Metode de foraj

Procesul de încălcarea sondelor, ca orice altă tehnologie, are mai multe tipuri:

• șoc-funie;
• rotative;
• motor de noroi de foraj;
• turbină;
• Înșurubați motorului;
• burghie electrice.

Aparate de cablu de foraj.

Metoda Shock cablu de foraj sonde este cel mai încercat. Când este foraj mina formată de bitul de lovituri periodice la sacrificare. Acest proces are loc sub greutatea sapei de foraj și o halteră grea. Ridicarea burghiul împreună cu tija, care sunt fixate la coarda se produce datorită echilibrului mecanismului de foraj.

Atunci când metoda de rotație instrument rotativ este transmis prin rotor. Cu acest tip de rotor foraj sonde instalate la gura de sondă, prin șirul de foraj, care acționează ca un arbore plin. Forajul găuri mici (diametru mic) proces se datorează motorului axului.

rotorul este antrenat de un arbore de elice conectat la troliu. Sau poate fi o transmisie cu lanț de la un motor. conduce avantajul că se poate regla viteza de rotație într-un interval larg, reduce sarcina pe troliul și reduce acestuia purtare.

rotor de găurire este selectat în gradul de capacitatea de încărcare, precum și diametrul arborelui. foraj rotativ are două canale de transmisie a puterii pentru sacrificare:

• Mecanică de la dispozitivul de acționare;
• de pompe hidraulice.

Instalație de foraj și turbine cu sonde mijloace rotative și cu ajutorul burghiului electric.

Când găuriți modul turbinei, în timpul funcționării coloanei de foraj nu se rotește, și adoptă cuplul de la motor noroi. Cu această metodă, transmise și energie hidraulică.

Metoda cu turbină - transmisia de rotație bit de arborele turbinei, care este rotit cu debitul soluției. Se pare că modul turbinei implicate în procesul de doar un singur pasaj de transmisie a puterii la sacrificare.

Turbodrill stând pe unealtă, o mașină, care determină procesul de conversie a fluxului de presiune hidraulică de lichid utilizat în energie mecanică direcționată către rotirea sculei.

Procesul de foraj este coborâtă, ridicarea garniturii de foraj din sondă și menținerea acesteia în suspensie. Șirul de foraj - este coborât în ​​ansamblul arborelui de țevi conectate la fiecare alte articulații scule. Misiunea sa - de a furniza puterea hidraulică și mecanică sapei.