Vopsire de usi metalice, portal de construcție

Vopsire de uși - un proces, care are ca rezultat depunerea de particule microscopice de material uscat prin pulverizare, care are o sarcină electrică pozitivă. Taxa produsă de frecare de la sursă sau din mediul extern. Piesa de lucru are o sarcină negativă, astfel încât pulberea să se depună pe ea. Apoi, suprafața este încălzită, se topește pudra aplicată și creează un strat robust în formă de film. Această metodă de aplicare a materialului de colorare este adecvat pentru tratarea suprafețelor metalice.

Cuprins:

Avantajele acoperire cu pulbere

Comparând cu acoperire cu pulbere de culoare clasică cu vopsea lichidă, detectată de acoperire avantaje pulbere de masă:

• curățenia mediului. Pulberea este fabricat fără utilizarea de substanțe toxice și inflamabile.
• Economie. fluxul de pulbere are loc moderat, dar nu și depus pe particula suprafețele rămân pentru colorare următoare.

• Rata ridicată de rezistență la influențele chimice și fizice.
• Repartizarea uniformă a acoperirii pe suprafață.

• Nu este nevoie să se aplice stratul de grund.
• Ideal acoperire formată prin tratament de suprafață, cu un singur strat de vopsea.
• Procentul total al pierderii hranei în timpul procesării vopselei lichide este de 40%, pulberea de tratament de suprafață, această cifră este de 4%.
• Timpul total de funcționare a pulberii este mult mai mică, deoarece acesta este complet fixat în termen de 1,5-2 ore.
• Depozit de vopsire cu prafuri se produce fără a crea condiții specifice.
• Produsele vopsite pulbere este, de asemenea, să nu solicite condiții de funcționare și de transport.
• Produce pulbere de suprafață colorată complet nu este dificil, nu necesită abilități speciale.
• During colorat pulbere posibil otravirii cu secreții toxice, deoarece acestea pur și simplu nu fac.

Dezavantaje acoperire cu pulbere

Cu toată bogăția listei de avantaje, vopsea usi de pictura pulbere are dezavantajele sale.

• Tehnica de colorare cere stabilirea unei pulberi de topire la temperatura de 150-220 grade, ceea ce exclude posibilitatea tratarea suprafeței în acest fel realizate din plastic și lemn.

• Pulbere de acoperire este mai scump decât o vopsea lichidă convențională.
• echipament de vopsire are o gamă îngustă de aplicații. cuptor mic nu procesează care acoperă o suprafață mare. Un cuptor mare este ineficient atunci când se lucrează cu mici detalii.
• Dificultățile în aplicarea unui strat subțire de vopsea.
• La temperaturi scăzute, este dificil de a efectua lucrări cu pulbere.

Alegerea echipamentului pentru locul de muncă

Înainte de începerea lucrului, se pregătească echipamentul pentru realizarea procedeului. Cel mai important instrument - o camera speciala, ea își petrece cea mai mare parte a întregului proces de vopsire. Specificațiile dispozitivului sunt alese în funcție de materialul și tipul piesei de prelucrat.

Această cameră constă în principal din camera în sine apare o depunere de pulbere și cuptorul de topire. Dacă aveți de gând să picteze ușile de metal cu mâinile sale, nu este necesar să achiziționeze aceste unități. Pentru a acoperi de topire este, de asemenea, cuptor obișnuit adecvat.

În plus față de aparatul de fotografiat în procesul de a folosi un pistol de pulverizare cu o putere electrică. Aceste modele au o funcție de comutare a aerului comprimat. În absența unor astfel de pistoale este înlocuit cu compresorul, care este echipat cu un filtru de operare presiune inalta.

Selectarea premiselor pentru acoperirea de pulbere de uși metalice este de asemenea foarte important. Ar trebui să fie bine mediatizat, este de dorit la lumină fluorescentă. Acestea sunt adecvate, deoarece în timpul execuției lucrărilor pulberii este nalipnet pe suprafața fierbinte a becurilor obișnuite. Într-un mediu casnic locul optim pentru astfel de lucrări este garaj. Neaparat un sistem de ventilație bun trebuie să fie echipate.

Un alt element important - un dispozitiv pentru colectarea de pulbere reziduală. Acesta ajută la economisirea materialului, reducând consumul la un nivel minim. În acest scop, un schimbător de căldură adecvat, dar se potrivesc, de asemenea, un aspirator obișnuit. Dar, in timpul lucrului cu ajutorul unui aspirator trebuie să vă asigurați că filtrele sale nu sunt înfundate, în mod optim modelul se potrivesc cu un filtru solid. Înainte de a începe lucrul, verificați starea rețeaua de alimentare, trebuie să reziste la sarcini grele și au o pregătire bună.

În timpul vopsirea pieselor de dimensiuni mari, folosind un sistem de transport în scopuri speciale. Acesta asigură o deplasare ușoară a pieselor în timpul întregului proces. Într-o scară industrială, un astfel de sistem funcționează pe principiul transportorului, care accelerează și optimizează procesul. Sistemul de transport pentru vagon pictura se deplasează pe șine sau mecanisme.

Pregătirea suprafeței pentru vopsire

Pentru prelucrarea praf colorat de multe ori nu acorde atenție la detaliile de formare de pre-implementare. Dar, la fel ca în executarea oricărei alte lucrări de finisare sau de reparații, preparatul are un impact major asupra calității muncii efectuate în continuare. Același lucru este valabil și pentru prelucrarea acestor detalii ca ușile sunt din metal. Pulbere de acoperire exigente pentru a curăța suprafața de lucru. Trebuie să eliminați toate locurile disponibile pe ea, degresează ușa, și fosfatare. Această măsură nu este necesară, dar va contribui la creșterea rezistenței la coroziune de metal și de a îmbunătăți aderența.

Material necompensate prin metode chimice sau mecanice. O metodă mecanică este o perie de curățare de ușă din oțel sau discul de rectificat. Se aplică suprafața de curățare bucată curată de material de bumbac impregnat cu solvent. Alcalină utilizată chimia de prelucrare, substanța acidă sau neutră. Care este cea mai bună utilizare a unei substanțe depinde de tipul de poluare, varietate de materiale care urmează să fie curățate și dimensiunea totală a acestuia.

Fosfatare - un strat de conversie pe suprafața covorului. Este necesar să se excludă probabilitatea de a obține sub lichid de acoperire strat și molecule solide, care distrug sputtering si cauza detașarea de substrat. De asemenea, această procedură îmbunătățește cuplarea metalului pulbere de colorat.

Dacă există urme de rugină, la scară, film de oxid, atunci acestea sunt îndepărtate printr-o metodă abraziv sau chimice. Metoda abrazivă reprezintă, de asemenea, suprafața curată cu boabe mici - fracția de nisip. Se aplica particulele mai mari, cum ar fi granule din oțel, fontă, coji de nuci, precum și materialele similare. Particulele sunt introduse pe zona afectată sub efectul forței centrifuge sau cu aer comprimat. Cu puterea de izbitoare metal, acestea sunt împușcați în jos și transporta cele mai vulnerabile locuri, adică, zone cu poluare, cu materialul nelezionat rămâne intact.

Curățarea chimie sau decapare - îndepărtarea soluție leziunilor cu componenta principală, cum ar fi acizii azotic, clorhidric, sulfuric sau acid fosforic. Aceste soluții au în inhibitorii lor substanțe de compoziție retardatule secțiuni nete de degradare. Un dezavantaj al acestei metode necesitatea de a îndepărta cu grijă soluția în exces din material. În acest scop, facilități speciale-spălare în sus, achiziționarea de care crește costul total al lucrării.

Ultima etapă de pregătire - pasivare. Acest procedeu este un compus tratament de suprafață de azotat de crom și sodiu. Acest proces este necesar pentru a preveni apariția coroziunii în toate etapele de prelucrare. După aplicarea părții soluția este lăsată să se usuce, după care este considerat a fi gata pentru vopsire.

Tehnologia de acoperire cu pulbere

După finalizarea procesului de pregătire începe imediat usa de metal vopsit. Profesional, această procedură este efectuată într-o cameră specială, funcția sa principală - pentru a captura boabe pulbere nu decontate de nisip. O astfel de unitate este dotată cu un sistem de filtre, ecrane, buncăr și sistemul de aspirare. un procedeu de acoperire cu pulbere în sine este o pulverizare electrostatică - particule încărcate sunt aplicate unui element de împământare. Ca actioneaza un spray instrument pistol de vopsire.

Vopsirea ușilor metalice executate independent, cu unele modificări ale instrumentelor în cadrul acestui proces. În realizarea acestei lucrări la domiciliu, fără utilizarea camerelor de luat vederi, elementul pur și simplu atârnat de un cârlig și conectat la net din PSU. Pentru a crea tensiunea necesară va avea nevoie de un generator și un multiplicator. Firuri pentru montarea de tensiune selectate respectiv la 25 kV.

Arma de lucru combinat cu pulbere dispozitiv de încărcare. La domiciliu, în acest scop, sticla obișnuită din plastic. Air pentru lucrarea care urmează să fie comprimat și uscat. La selectat sticla capac de metal uzat, materialul ar trebui să fie un conductor de curent bun. Capacul este o mulțime de găuri mici, acesta va fi furnizat. Locul de munca suplimentare este foarte simplu - prin apăsarea părții din plastic a sticlei creează o diferență de presiune care împinge pulberea prin deschiderea capacului, care trec prin pulberea primește o taxă corespunzătoare.

Bicarbonatul de acoperire pulbere aplicată

Pasul principal în procesul de aplicare a pulberii de colorare nu sunt în procesul de pregătire și nu în suprafețele de acoperire prin pudra. Cea mai importantă și crucială etapă - formarea acoperirii. În timpul formării topiturile de acoperire, apoi se solidifică și se răcește. Trece toate acestea într-o cameră specială sau cuptor. În industria, diferite tipuri de aceste dispozitive, care variază în funcție de scopul lor. Într-o scară internă unitatea este înlocuită cu un cuptor obișnuit cu componente electronice.

Dulapuri pentru formarea suprafeței când o vopsire pulbere echipată cu un sistem de control al temperaturii în interiorul dispozitivului. Ei au oferit, de asemenea, o oportunitate de a regla automat echipamentul de închidere la sfârșitul coacerii. Un astfel de echipament alimentează curent electric, gaz sau păcură. Cuptoare în construcția sa sunt împărțite în orizontală, verticală, mort-end o singură trecere și MULTIPASS.

Procesul tehnologic de coacere piesele colorate ținute la o temperatură 150-220oS. Până când el durează aproximativ 15-30 de minute. Ca urmare a trecerii filmului format pe suprafața unui astfel de tratament, adică pulberea este polimerizat. Camera este de a menține temperatura la același nivel ca și produsul se încălzește uniform și calitatea de colorare nu îndeplinește cerințele. Modul de coacere este selectat în conformitate cu dimensiunea produsului, tipul de cerneală și variația cuptorului în sine. Răcit de produs natural, pune-l în aer liber. Când temperatura produsului scade la nivelul dorit, se consideră a fi pe deplin pregătită.

La domiciliu, pentru uscarea pulberii tratate pieselor acoperite se potrivesc broiler convenționale. Temperatura într-un astfel de dispozitiv ar trebui să fie de până la 200 ° C, iar timpul de procesare este crescut la 40-60 minute. Dulap izolat cu grijă de azbest în interiorul sau vată minerală. Ca element de încălzire în cuptor cu ajutorul unui element de încălzire de casă. Pentru a încălzi elementele deținute în mod uniform cuptor echipate cu un mecanism de convecție cu aer.