Cum de a alege un fir de sudura, portal de constructii

În viața de zi cu zi, efectuarea de lucrări de sudură necesare nu este de multe ori, în contrast cu zonele industriale unde sudura este o parte integrantă a procesului. Cu toate acestea, în cazul în care necesitatea de a găti ceva, există, de asemenea, întrebarea cum se face, cu ajutorul unității, care sunt necesare consumabile. Metoda de selecție și consumabile de sudare depinde de ceea ce urmează să fie sudate împreună materiale. De exemplu, sudarea metalelor refractare și neferoase trebuie să utilizeze sârmă de sudură, dar nu atât timp cât unii, și pentru fiecare caz ales forma lor. De multe ori întrebarea este cum de a alege sârmă pentru sudură, sudor novice șicane sau un maestru care utilizează aparatul recent. În acest articol, hai sa vorbim despre ce se întâmplă sârmă de sudură și cum se ridica în anumite cazuri.

Marcarea firului de sudură

Pentru a cabla lucrul cel mai important - este compoziția chimică, el este determinant în selecție. Învață-l puteți citi marcajele de pe produsul din producția internă, care corespunde GOST 2246-70. sau etichetarea de peste mări cu privire la standardele AWS.

Deoarece producția CSI de sarma de sudura este foarte bine stabilit, analiza, în primul rând se referă la produsele din producția internă. Pentru a începe denumiri scrisoare descifreze:

mijloace Exemplu CB-08G2S

• SV - sudate sârmă;
• 08 - fracție Masa elementelor din sârmă din aliaj. În acest caz, firul conține 0,08% carbon;
• D - constând din mangan acolo;
• 2 - mai puțin de 2% din numărul menționat elementului frontal. În acest caz, nu mai mult de 2% mangan;
• Cu - are în compoziție siliciu. În acest caz, după simbolul „C“, cifra nu este, înseamnă că siliciul în compoziție este mai mică de 1%, dar mai mult de 0,5%.

Exemplu CB-06H21N7BT înseamnă sârmă de sudură, care a inclus 0,06% carbon, 21% crom, 7% nichel, niobiu și aliaje de titan.

Exemplu CB-08H19N10MZB înseamnă sârmă sudată, care a inclus 0,08% carbon, 19% crom, 10% nichel, 3% molibden, dopat cu niobiu.

Uneori, etichetarea privind standardele moderne de aluminiu indicate de „A“ scrisoare.

Exemplu CB-A97 - sarma de sudura, care cuprinde de la 99,97% din aluminiu.

Exemplu CB-AK5 - sarma de sudura, constând din 95% aluminiu și siliciu 5%.

Pentru a comanda unul sau altul al firului este necesar să se specifice marcarea cu precizie. Din păcate, standardele internaționale nu sunt la fel de ușor de citit ca cerințele GOST, astfel încât, dacă nu găsiți producția internă de sârmă, contactați persoana care ți-a luat la analogi străini.

Tipuri de sârmă de sudură

Astfel, firul este împărțit de aplicații: unul este utilizat pentru oțeluri slab aliate, alta - pentru carbon, al treilea - pentru sudarea metalelor neferoase sau sudarea cu arc imersat.

De exemplu, considerat mai sus-08G2S SW sârmă este dopat, deoarece acesta este compus din mai mult de 2,5% din metale de aliere: 2% mangan și 0,5% silice.

sârmă de umplere pentru sudură

Firul de sudare este un material de umplere așa-numitul. In timpul procesului de sudare sârmă două componente este alimentat la locul de cusătură și topite împreună cu marginile de metal, de umplere cusătură. Astfel, sârma de umplere este un material care umple pierderea împroșcare în timpul sudurii. În plus față de sârmă ca material de umplutură pot fi utilizate tije de sudură și panglici.

A doua cerință - punctul de topire a firului de umplere trebuie să fie puțin mai mică decât sau aceeași cu cea a metalelor sudate. Rețineți că, atunci când firul începe să se topească, în cazul în care acesta se produce mai târziu decât metalul sudat, este extrem de mare probabilitate ca metalul să fie sudate elemente vor arde. Și, desigur, important ca topirea este uniformă, atunci cusătura va pură (fără defecte) și mai durabil. Dacă punctul de topire este ridicat incorect, amenință apariția fisurilor în sudură, zgurificare ridicată de sudură, marginea de pulverizare metalică, și cel mai rău - prezența cariilor în sudură.

Cerințe generale pentru sârma de umplere:

• Grosimea firului de umplere trebuie să se potrivească cu grosimea elementelor sudate.
• Firul trebuie să fie curate și fără scară, rugină, ulei sau vopsea, alți contaminanți.
• Firul trebuie să se topească uniform fără stropirea.
• Sudura rezultată ar trebui să fie netedă, fără fisuri și pori din metal.

In cele mai multe cazuri, firul de umplere utilizat în gazul de sudura de ecranare pentru a asigura o etanșare curată și fiabilă, care protejează baia de metal topit de oxigen. Ca gaze protectoare pot fi utilizate argon, heliu, dioxid de carbon sau amestecuri de argon și dioxid de carbon.

Firuri pentru metale sudare TIG neferoase trebuie să aibă o compoziție similară. De exemplu, aluminiul este utilizat pentru sudarea sârmă CB-97, CB-A85, SV-Amts sau echivalentele sale externe ER 1100 (OK Autrod 1070 (OK Autrod 18,01)). Aceste materiale sunt rezistente la agenți chimici și atmosferici, utilizate două articole de sudură realizate din aluminiu sau plastic, aliaje pure (AD1, Amts).

În timpul sudurii, sârma de umplere utilizat flux. Substanță numită „flux“ oferă posibilitatea de a maximiza structura ideală cusătură, protejând astfel metalul în zona de sudură deteriorării premature. Datorită suprafeței metalice fluxuri în zona de sudură este plană și netedă, iar gradul de extensibilitate a metalului în zona de sudură de înaltă. Toate acestea fac mai fiabile și durabile.

Utilizat ca un flux:

Cel mai adesea, sârma de umplere este vândut în colaci. Înainte de utilizare, este necesar să se îndrepte și se taie în segmente de lungime dorită. În cazul în care nu va fi folosit sârmă pentru o lungă perioadă de timp, acesta trebuie să fie protejat prin înfășurarea unei bobine de o hârtie specială rezistentă la apă.

Sarma-tubulara pentru sudare

În vederea îmbunătățirii procesului de sudare în câmp sau spații deschise, folosind așa-numitul sârma de umplere. Acest lucru face posibil pentru a efectua cusături de înaltă calitate, în timp ce petrec mai puțin timp și efort pentru mecanizarea procesului și a materialului de curățare de spray. Acest tip de sârmă este împărțit în două subspecii: sârmă umplută și sârmă umplută auto-protectie.

MAG Sarma tubulara este proiectat pentru sudarea automata si semiautomat otelurilor carbon slab aliate și în gaz inert: dioxid de carbon sau amestecuri de argon.

Datorită penetrării de fuziune ridicată astfel de sârmă poate fi utilizat pentru sudura de colt, tură și cap la cap articulații substanțial într-o singură trecere. MAG tubulara Avantajele de sârmă sunt stropilor mici, zgură crustă se formează cu ușurință, porozitate și rezistență ridicată la incluziuni de zgură nedorite, transfer de pulverizare stabil.

Pulbere fire de barieră de gaz sunt împărțite în următoarele tipuri:

Auto-ecranare sârmă umplută este, de asemenea, numit flux, sau pur și simplu de auto-protecție. Nucleul său conține toți aditivii shlakoobrazuschie, protecție și deoksidiruyuschie necesare. Ca urmare, nu este nevoie de a utiliza gaz îmbuteliat. Acest lucru simplifică foarte mult sarcina decât utilizarea gazului asociat o mulțime de probleme și pericole. sârmă tubulara permite pentru a evita unele probleme cu depozitarea, certificarea butelii de gaz, dressing și se deplasează din loc în loc.

Dacă cada semiautomat de sudura convențională de protecție formată cu un curent de gaz care iese din duza arzătorului, sârma de sudură fără gaz creează o protecție într-un alt mod - în timpul sudării flux vaporizat, localizat în miezul firului și formează o bulă protectoare direct la sudarea . Este imposibil să se spele fluxul de aer, astfel încât o astfel de sârmă utilizate pentru sudarea în exterior cu vânt puternic.

Avantajele de sârmă auto fara cotor de protectie:

• Deschideți arc. Acest lucru permite operatorului să monitorizeze ceea ce se întâmplă și să redirecționeze de metal de sudură.
• Garantat cusătură compoziție ideală.
• Sudarea poate fi în orice poziție.
• Compactitatea echipamentului, nu este nevoie de a utiliza buteliile de gaz, precum și echipamente pentru furnizarea de gaz și de flux.
• sârmă specială acoperire cu lubrifiant permite rezista role de presiune mecanică care materialul este alimentat în zona de sudură.

Pentru fuziune deschis arc utilizat diametrul firului de 2,0 - 3,0 mm, iar pentru fuziune submerse - 3,6 mm în diametru. Pentru sudarea produselor mari utilizate cu diametrul firului de 5,0 mm.

tehnica de sudare folosind auto-ecranare a firului nu diferă de tehnicile folosind un fir de umplere sudură continuă. Singura limitare - sudura semiautomata nu trebuie să fie modul gaz.

Sarma pentru otel sudura

Cuprat sârmă CB-08G2S utilizat pentru țevi de sudură, produse cazane de otel, precum și containere care în timpul funcționării vor fi sub presiune ridicată. ea a lucrat, de asemenea, bine atunci când se ocupă cu metal subțire și de sudare în orice poziție. Stabilitatea acestei extensibilitate sârmă este în intervalul 900 - 1350 MPa.

Tabelul următor prezintă marca de sârmă de sudură, care pot fi utilizate pentru sudarea oțelului în termeni de gaz protecție - argon, bioxid de carbon sau amestecuri ale acestor gaze.

Tabelul 1. Firul de sudare gaze protectoare din oțel.

Firul de aluminiu sudura

Pentru sudarea aluminiului și a aliajelor sale de sârmă utilizate compuse din aluminiu pur sau cu adaos de magneziu și siliciu în funcție de compoziția aliajului, care este sudat. In cele mai multe produse sunt fabricate din aluminiu (99%), Al-Mg din aliaj (4,8 - 6% magneziu și aluminiu echilibru) și aliaje de aluminiu-siliciu (95% aluminiu și siliciu 5%). Pentru fiecare dintre ele are propriul fir selectat, acesta poate fi ușor de văzut din tabel.

Firul de sudare argon aluminiu este utilizat cu un flux care poate avea o astfel de structură - Clorură de potasiu de 27 - 33%, clorură de litiu, 9 - 12%, clorură de sodiu de 42 - 48% fluorură de potasiu este de 12 - 16%.

Tabelul 2. Firul pentru sudarea aluminiului și a aliajelor sale.

Sudarea pieselor din aluminiu este comună în industria alimentară.

Sarma pentru sudura din otel inoxidabil

Sudarea oțelului sau Superaliaje produse inoxidabile produse folosind semiautomat folosind un gaz protector. Sarma de sudare realizat dintr-un oțel înalt rezistent la căldură. Sudura de sârmă din oțel inoxidabil, care constă din siliciu și carbon. Silicon oferă o rezistență de sudură și de calitate. Carbon dă formă coroziunea intergranulară.

În afară de siliciu și sârmă de carbon poate cuprinde oțel inoxidabil și nichel crom. Un astfel de fir este mai rezistent la coroziune. Acesta este utilizat în inginerie mecanică, industria alimentară și ușoară, industria petrolului și al construcțiilor navale.

Tabelul 3. Conductorul de sudura din otel inoxidabil pentru sudarea otelurilor rezistente si inoxidabil caldura.

Sârmă de sudare cupru

Utilizarea cuprului în industria constructoare de putere și este asociată cu proprietăți excepționale de cupru pentru a rezista la coroziune în medii corozive. Compoziția mai curată metal, adică are mai mult de cupru și mai puține impurități, rezistența la coroziune este mai mare. Acesta este motivul pentru care materialele pe baza de cupru și sârmă de umplere sunt cerințe crescute.

În funcție de cantitatea de impurități astfel de mărci de cupru distinge:

Datorită faptului că sudurile produsele de cupru pur trebuie să păstreze întregul set de proprietăți fizice, datorită cărora este folosit acest metal, - conductivitatea termică, conductivitate electrică, rezistența la coroziune și densitate, sârmă de sudură este cerințe extrem de stricte impuse. Și în procesul de sudare îmbinării nu ar trebui să fie contaminate cu impurități.

Sarma de sudare din cupru pentru cupru electrolitic, iar procedeul de sudare poate fi folosit borax flux 48 - 53% de clorură de sodiu 32-38%, acid boric 10 - 14%.

Tabelul 4. Sârmă pentru sudarea cuprului.

Sarma de sudare din fier si aliaje de nichel

Pentru buna sarma de sudura nichel fit aliat cu metale, cum ar fi mangan (mai puțin de 2%), Si (nu mai mult de 0,8%), magneziu (nu mai mult de 0,3%) și titan (până la 0,1%). Manganul este esențială pentru reducerea și legarea de sulf, siliciu face ca metalul mai curgător, magneziu se leagă acele resturi de sulf care rămân după mangan. Diametrul sârmă de nichel pentru sudura dezirabil selectat egală cu jumătate din grosimea pieselor metalice să fie sudate.

Fonta ca hard-metal, deoarece probabilitatea de apariție a fisurilor în sudură. Calea de ieșire este utilizarea de sudare sârmă acoperită cu aliaje neferoase sau preîncălzire, înainte de sudare a pieselor și folosind firele de flux-tubulara.

Tabelul 5. Sârmă de sudare de fier si aliaje de nichel.

Sârmă pentru sudură titan

Titan este folosit pentru sudarea sârmă de tablă trase la rece. Compoziția trebuie să fie cât mai aproape de compoziția materialului de bază. În cele mai multe cazuri, acest material de umplutură din materiale de praf marca de sârmă TIC TIC-1 și-3. tehnica de sudare titan Sheer implica utilizarea sudura TIG și electrod tungsten nonconsumable. sârmă Consumul este de 1,2 - 1,5 m pe metru liniar de îmbinare.

Diametrul firului

Diametrul firului de umplere este ales în funcție de grosimea pieselor metalice care urmează să fie sudate. Deci, dacă grosimea produsului 3 - 5 mm, sârma ia 2 mm, în cazul în care grosimea de 5 - 16 mm, diametrul firului utilizat 3 - 4 mm. Pentru foi mai groase de 7 - 25 mm, poate fi utilizat de 7 mm sârmă grosime.

Pentru sârmă semiautomat de sudură este fabricat în astfel de diametre: 0,6 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm, 1,6 mm.

Sarma de sudare prin intermediul unor electrozi și tije de sudură - 1.6 - 5 mm.

În plus față de grosimea dorită a diametrului firului produsului afectează, de asemenea, intensitatea curentului, care este necesară pentru sudarea într-un caz particular. A se vedea ceea ce este necesar într-un anumit caz diametrul firului poate fi în tabelul de mai jos.

Tabelul 6. Diametrul firului de sudură în funcție de curent.

Selecția de sârmă de sudură - o sarcină foarte responsabil. Dacă dat tabela încă nu vă ajută să înțelegeți întrebarea, ce fel de sârmă pentru a utiliza, cel mai bine este să se consulte un specialist.