De înaltă calitate, semi-automate de sârmă de flux de sudură fără gaz - produse forjate cu propriile lor mâini
Procesul de sarma de sudura semiautomat fără flux de gaz este substanțial diferit de procedeul de sudură care are loc într-un mediu gazos. Atunci când se utilizează gaz în timpul penetrării sudarea oxigenului în zona cusăturii să fie fabricat în întregime exclusă. Acest lucru ajută la evitarea problema excesului de carbon, ceea ce va face compusul comun prea fragil. De asemenea, are tot timpul pentru a utiliza buteliile grele cu gaz de umplere care nu este ieftin.
Când se folosește un fir de flux, care acționează ca un electrod, poate accelera semnificativ procesul de fuziune. În acest caz, elementele polizate vor fi încălzite cu arc electric. Un astfel de arc va avea loc între firul de flux și piesa de prelucrat. În acest caz, sarcinile pozitive vor avea loc pe corpul sârmă, și de produs - negativ.
In timpul unui astfel de proces va fi lansat energia termică, suma care va depinde de diametrul firului și intensitatea curentului. În plus, este important să se deplaseze lin pistoletul de-a lungul liniei de cusătură pentru a efectua încălzirea calității metalului. Folosind fluxul va efectua o adâncă turnate, piese metalice direct la locul de tratament.
Când conexiunea este realizată din piese metalice groase, este necesar să se edge blancuri mai temeinic încălzite. În caz contrar, se încălzește numai fluxul, și după ce se răcește va cădea. Ie nu se produce o difuzie a moleculelor penetrează piesa de lucru și fluxul de sârmă. Prin urmare, conexiunea va eșua. În plus, pentru a îmbunătăți calitatea lipirii, sudura trebuie realizată în mai multe treceri, care ar trebui să fie crescută la 2-3 ori. Acest lucru va ajuta pentru a distribui firul topit peste zona de cusătură.
De asemenea, nu uitați despre curenții de sudură. În cazul în care curentul va fi 500-600 A, va fi posibil de a efectua conexiunea și într-o singură trecere. În cazul în care curentul este mai mic, atunci este puțin probabil să reușească. În acest caz, curentul minim admisibil nu trebuie să fie mai mică de 120 A.
Un alt aspect important atunci când se utilizează o mașină semi-automată, este de a se potrivi cu compoziția chimică a piesei de prelucrat și fluxul utilizat. Sarma trebuie selectate separat pentru fier și oțel și metale neferoase.
În timpul procesului de sudare, nu trebuie să uităm să respecte polaritatea corectă. sârmă negativ trebuie să fie atașat la suportul, și îndoiturile pozitive direct la foarte detaliu. Aceasta se numește un tip de conexiune directă, ceea ce permite efectuarea procesului de încălzire la temperaturi ridicate. La temperaturi ridicate, se va forma un nor de gaz care va efectua o protecție împotriva pătrunderii oxigenului.