SAW sarma de sudura cu un avantaj, aplicație

Pentru sudarea metalelor pe echipament semiautomat sau automat th a fost de calitate, sârmă cel mai frecvent utilizate. Acesta vă permite să salvați pe utilizarea de gaz necesar pentru a preveni oxidarea, și nu numai. Cusătura când este obținută cu ajutorul unui solid și neted. In majoritatea cazurilor, componentele cu un flux utilizat pentru îmbinarea metalelor, cum ar fi aluminiu, cupru si titan. Acesta conține un flux granular. Dar se bazează poate fi, și oxid, precum și componente de sare, există și tipuri mixte - soleoksidnye. Să aruncăm o privire mai atentă la ceea ce ea place, și ce proprietăți utile are.

Principalele avantaje

Un astfel de fir are un punct de topire ridicat, care este foarte util atunci când se lucrează cu compoziții refractare. Acest lucru crește viteza de sudare, ceea ce este important în timpul lucrului în vrac și stabil arc este obținut și moale. arc electric are loc uniform, rezultând într-o cusătură frumoasă și netedă. Un alt avantaj este faptul că, la sfârșitul lucru rămâne de sudură zgură crusta este foarte ușor de îndepărtat.

Există și alte beneficii, inclusiv:

Zona de sudare de protecție;

nu este nevoie de a utiliza flux;

Optimizare structura cusătură.

Protecția zonei de sudură este posibilă datorită fluxului de conținut în sârmă. Astfel, suprafața de lucru care nu sunt acoperite gazele atmosferice. Este mulțumită astfel de indicatori, acest material cu fluxul este utilizat din ce în ce nu numai amatori, ci profesioniști. Este demn de remarcat prețul scăzut și ușor disponibilitatea de material - astfel de componente pot fi achiziționate de la orice magazin de hardware. În plus, acestea sunt absolut inofensive pentru sănătatea umană, și este foarte valoros atunci când se lucrează cu echipamente de sudură.

Scopul utilizării

Sistemul de sudare în care este folosit materialul de sârmă pentru a compusului:

Materiale vysokolegirovann lui.

sudura este produs depinde de alegerea compoziției corespunzătoare a fluxului asupra unor materiale. De exemplu, dacă materialul de îmbinare plictisitor slab aliat este aplicat mai întâi un flux de oxid. Folosit pentru sudarea metalelor neferoase flux sare si soleoksidny - pentru oțel aliat. În funcție de metal selectat diametrul firului corespunzător. Grosimea poate fi de la 0,6 mm la 8 mm. Desigur, este mai gros sârmă, cu atât mai mult se va topi. Depinde de ea și rata de alimentare. Prin urmare, în cazul în care metalul nu este prea puternic, nu are nici un sens să utilizeze o componentă de grăsime, cu un flux.

electrod sub formă de pulbere

Acest tip de material cu fluxul aplicat th sudare semiautomată. Compoziția sa - pulbere de fier. Aceasta permite normalizarea procesului de topire metal. Un astfel de fir poate fi fără nici un conținut de dioxid de carbon, dar în timpul topirii se eliberează dioxid de carbon. Prin urmare, nici un gaz de protectie extern în baia de sudare, ceea ce facilitează în mod considerabil și accelerează de lucru. În plus, arborele electrodului conține componente active, reducerea stropilor la topirea acestuia.

Principalul avantaj al unui astfel de electrod este că acesta poate fi folosit chiar și într-un vânt puternic în aer liber, în același timp, pentru păstrarea în comun nu poate supraviețui - va fi în continuare de înaltă calitate.

Lucrul cu un astfel de fir este destul de ușor, și metode de utilizare este puțin diferit de sudare obișnuit cu sârmă solidă. Dar când acest lucru este realizat cea mai bună calitate sudurii. În funcție de grosimea metalului sudat și diametrul amperajul selectat electrodului cu un flux care începe cu o grosime de 0,6 mm, ceea ce permite să funcționeze chiar și cu foi subțiri de metal.

Ce dimensiune pentru a alege?

După cum sa menționat mai sus, diametrul depinde de tipul de activitate desfășurată și a produselor din metal utilizate. Grosimea poate fi de la 0,6 mm la 8 mm. Din grosimea firului depinde de rata de hrana pentru animale, și cât de repede se va topi. Toate acestea trebuie să ia în considerare atunci când aleg.

Pentru a obține o conexiune buna, este recomandat să se utilizeze lungimea maximă a electrodului. Este mai gros este planificat pentru a face conexiunea, de exemplu, materiale refractare, grosimea electrodului este necesară. Dar, dacă aveți nevoie de o sudura de metal moale, este necesar diametrul mare al electrodului.

Sudarea produs folosind electrodul cu un flux, este de înaltă calitate. Cusătura se obține rezistent la intemperii. Dar lucrul cel mai important este faptul că structura este conectată astfel încât are o rezistență ridicată. Deci, poate fi menținută chiar și în condiții extreme, de exemplu, într-un vid sau zonă de presiune ridicată.