Raționalizarea numărului de personal depozit
Situația din industria de logistică
Situația economică dificilă conduce la o schimbare în structura ofertei de produse. Consumul redus și dimensiunea redusă a comenzii medii. Dacă înainte de efectuarea transportului în cantități mari, în prezent numărul de comenzi mici în creștere. Volumele de consumabile variază de la o zi la alta, devine mai greu de a planifica rațional personalului de încărcare. Toate acestea încalcă standardizarea proceselor și crește complexitatea logistică de depozitare.
un număr mare de centre de distribuție moderne cu marfă de mare viteză și sofisticate de procesare logistică de depozitare au fost construite în ultimii ani. clienții de astăzi sunt furnizorii de servicii logistice sunt obișnuiți cu un nivel ridicat de servicii. Ea a devenit norma de a stabili diferite cerințe și restricții la formarea comenzilor de produse. De exemplu, lanțurile de retail a pus de multe ori cerințe cu privire la numărul de articole pe palet, înălțimea de stivuire și metoda de ambalare, solicitând să pună o etichetare specială produs. nivel ridicat de servicii conduce la complicație suplimentară a proceselor de logistică de depozitare, investiții suplimentare și la creșterea costurilor.
Bazat pe condițiile actuale, astăzi există o nevoie urgentă de a reduce costurile și de a simplifica procesele de afaceri ale logisticii de depozitare. Compania „Formula Muncii“ este specializată în proiecte de îmbunătățire a productivității în industria de logistică. Noi oferim soluții specifice industriei pentru evaluarea activității și optimizarea activității în domeniul logisticii de depozitare. Obiectivul principal al acestui program - pentru a găsi rapid potențialul de a îmbunătăți procesele de afaceri și de logistică timp de 3-4 luni pentru a reduce costurile fixe cu cel puțin 20%, menținând în același timp nivelul actual de servicii pentru clienți.
Exemplu de rații numărul personalului depozit
Numărul de personal rationalizare depozit de program a fost implementat în compania implicată în furnizarea de produse în lanțurile de retail FMCG și piețe de desfacere cu amănuntul. Compania a avut propriile sale centre de producție și de distribuție, în marile orașe din Rusia. Proiectul a fost implementat pe baza uneia dintre depozitele cu transporturile de volum de mai mult de 300 de tone pe zi.
Care a fost problema?
Companie de logistica nu a fost cel mai mare magazin, și cu toate că nu avea spațiu ca un întreg, în zilele de vârf de spațiu expediere sa încheiat. Compania este în creștere în mod constant volumul de producție și de așteptat ca într-o astfel de situație, mai devreme sau mai târziu, transportul va fi contracarate. Compania a fost forțată să conțină în exces lucrătorilor de stat, să nu fie în măsură să se asigure că toate o sarcină de 100%. complexitatea suplimentară a depozitului a fost asociată în primul rând cu cerințe sporite la nivelul serviciului de client. Compania a fost gata să trimită și să primească ordine de șapte zile pe săptămână, în orice moment al zilei, pentru a îndeplini cerințele de etichetare și de colaționare ordinele. Mărimea și frecvența comenzilor nu au fost limitate la acestea, pot fi comandate de 20 de tone sau doar 1 cutie.
Business Process depozitare și servicii condiții în ansamblu au fost următoarele:
Analiza situației actuale de pe stoc
Obiectivul principal al proiectului a fost de a optimiza procesele de logistică de depozitare și reducerea costurilor de personal. Pentru a determina cauzele pierderilor și a randamentului redus au fost efectuate monitorizarea funcționării diferitelor angajați depozit de cuplu - inspector de acceptare, Movers, picker. Monitorizarea Cuplul a ajutat la identificarea principalelor tipuri de pierderi de productivitate: lipsa personalului de încărcare în timpul trecerii, mișcarea suplimentară a lucrătorilor în depozit, funcțiile duplicat.
pierderea stocului de produse finite identificate:
Pentru comenzile de la clienti sunt primite de către sistemul de control comercial, precum și formularea de produse pentru stocare și regăsire a mărfurilor se efectuează sistem de automatizare depozit. Sistemele nu interacționează on-line. Pentru depozitul a început să lucreze într-o altă schimbare, a fost necesar pentru a colecta toate ordinele pentru această schimbare în sistemul de control al comerțului și încărcați-le în sistemul de automatizare depozit. Această operație se realizează de obicei cu o întârziere de 2 ore.
Se așteaptă cereri de transport regulat duce la o simplă schimbare a personalului de la început (de la 17 până la 19 ore). Deoarece toți clienții doresc să le primească în dimineața, depozitul pe timp de noapte a lucrat într-un mod de urgență. Zona de colaționare a fost alocată pentru a accelera procesul de (mai puține mișcări pentru preparator), dar pentru a se asigura că aceștia lucrează restul personalului au fost în mod constant în mișcare produse în interiorul depozitului. Așa că nimic nu se pierde în confuzia, a fost necesar să duble cântărească și scanare produse în fiecare zonă - în amonte și în aval. Incarcator folosit de locuri de muncă controlat de un computer, dar nu a fost suficient. La fiecare site depozitul a fost magaziner, de control și de automatizare nume de utilizator duplicat funcții. Funcția suplimentară a produselor de monitorizare care se deplasează între site-uri efectuate weigher.
Această organizare a muncii a făcut posibilă pentru a navei sute de tone de produse pe noapte. Cu toate acestea, viteza de preț. - sute de ore de muncitori inactiv și milioane de ruble în costuri suplimentare. Ziua volumelor de expediere a scăzut, iar muncitorii în depozite în magazii lucrătorilor odihnit după un transport de noapte. Ultimele două ore de o schimbare în stoc au avut mici lucrătorilor toate du-te acasă.
Normalizarea și analiza timpului de lucru al personalului depozit
Direcția generală a soluțiilor de optimizare au fost clar deja la prima etapă a proiectului, dar avem nevoie de propuneri bazate pe dovezi și niveluri de servicii pentru clienți măsuri de protecție. Aceasta a contribuit la punerea în aplicare a rationalizarii depozit privind numărul de persoane. depozitul Rationalizarea de lucru personal a început cu fotografii ale programului de lucru, care au fost efectuate pe parcursul întregului schimb de, și pentru fiecare profesie eșantion. Conform rezultatelor structurii imaginilor timpului de lucru a fost elaborat pentru fiecare eșantion poziții:
Analiza de lucru imagini în timp a arătat că mai mult de 25% din timpul consumat neproductiv: muncitorii în depozite efectua deplasarea inutilă nu pot găsi rapid ambalajele au o cantitate mare de nefuncționare. au fost identificate alte zeci de pierderi și operații ineficiente care ar trebui abordate, de exemplu:
În scopul optimizării proceselor de logistică de depozitare, am implementat o serie de măsuri organizatorice privind eliminarea funcțiilor duplicat și de a reduce intensitatea forței de muncă de lucru. Anumite posturi au fost reduse, în zona de responsabilitate a fost extins la alte persoane. trasee au fost optimizate de circulație a angajaților în depozit, a redus numărul de măsuri de control. Una dintre cele mai importante rezultate a fost formalizarea fluxurilor de lucru optimizate. Toate operațiunile de muncă au fost pictate sub forma unor instrucțiuni tehnologice scurte care stabilesc succesiunea corectă a acțiunilor de lucru. ora standard pe o anumită operațiune a fost adăugată ulterior acestora:
Numerele rationing personalului din depozit
Etapa finală a proiectului a fost calculul depozitului țintă numărul de angajați, având în vedere procesele de lucru optimizate. Specificul situației a fost că volumele de expediere au fost schimbate în fiecare zi. Depozitul poate fi livrat într-o singură trecere numai 150 de tone de produse, iar in urmatoarea tura are 350 de management al depozitului necesar un instrument care ar face posibilă planificarea exact numărul de personal pe următoarea schimbare. Un astfel de instrument a devenit calculator bazat pe numărul standardelor de muncă.
Principiul de funcționare a calculatorului este simplu: utilizatorul (maistru, master sau personal de service de specialitate) intenționează să introducă volumul de expediere, pentru a obține numărul dorit de lucrători depozit în cadrul zonelor și ocupații. Pentru a calcula numărul de volum transport este împărțit într-un standard de performanță detașabil. O rată de înlocuire de ieșire se calculează în conformitate cu standardele de muncă. Exemple de astfel de calculatoare, care pot fi folosite pentru a semăna nostru online, plasat în „Metode“.
Rezultatele raționalizarea numărului de personal depozit
Ca urmare, compania a redus proiectul privind costurile de personal depozit cu mai mult de 30%. Acest lucru a fost realizat atât prin optimizarea proceselor și printr-o planificare mai rațională a numărului de personal schimbare. În mod semnificativ a redus numărul de personal într-un mod simplu, crește intensitatea muncii. În plus, standardele de muncă dezvoltate au permis să organizeze și să reglementeze activitatea personalului depozit, au un instrument suplimentar de monitorizare. De asemenea, standardele de muncă a devenit baza pentru proiecte suplimentare pentru a îmbunătăți sistemele de stimulare a personalului din depozit.